大厚度鎂合金攪拌摩擦焊接技術(shù)

發(fā)布日期:2015-10-10    蘭生客服中心    瀏覽:3736

  鎂合金在航空、航天較早得到應(yīng)用,近年來在兵器裝備上也快速發(fā)展起來。鎂合金是輕質(zhì)的金屬結(jié)構(gòu)材料,因其具有密度小、比強(qiáng)度高、比剛度高、阻尼性好、電磁屏蔽特性優(yōu)越等特點(diǎn),是減輕軍事裝備質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)軍事裝備輕量化,提高武器裝備各項(xiàng)戰(zhàn)術(shù)性能的理想結(jié)構(gòu)材料,可以說鎂合金是軍事裝備的瘦身良藥。


  美軍裝備的新型坦克車身采用了鎂合金車身及橋殼,大大減輕了質(zhì)量,具有良好的機(jī)動(dòng)性及越野性能。此外,美國海軍衛(wèi)星上已將鎂合金復(fù)合材料用于支架、軸套、橫梁等結(jié)構(gòu)件,其綜合性能優(yōu)于鋁基復(fù)合材料;英國大口徑無后坐力反坦克炮采用了鎂合金,大大減輕了重量,加上所配步槍,總重才308kg;我國的殲擊機(jī)、轟炸機(jī)、運(yùn)載火箭、人造衛(wèi)星、飛船上均選用了鎂合金構(gòu)件。
鎂合金被譽(yù)為21世紀(jì)的“綠色金屬”,作為重要的戰(zhàn)略物資進(jìn)行研究開發(fā)。但厚板鎂合金在軍事國防中的應(yīng)用還面臨著材料焊接這難題亟需解決,因鎂合金化學(xué)活性非常強(qiáng),傳統(tǒng)的熔焊技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)焊縫的高質(zhì)量焊接,尤其是在焊接厚板時(shí)問題更加突出,焊縫內(nèi)部缺陷明顯;即使采用最新的激光焊接,焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔極不穩(wěn)定,易產(chǎn)生飛濺、表面塌陷等焊接缺陷,焊接過程極其復(fù)雜,且焊縫表面質(zhì)量差、力學(xué)性能低等問題。

 


  攪拌摩擦焊是一種新興的固相焊接技術(shù),經(jīng)過20余年的發(fā)展已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)制造領(lǐng)域中。攪拌摩擦焊作為先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)、高效的焊接新方法,可實(shí)現(xiàn)鋁、銅、鈦、鋼等合金材料的對(duì)接、搭接等焊接方法。因該技術(shù)焊接過程溫度低、熱輸入量小,且焊接區(qū)自封閉環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于鎂合金的焊接,也是實(shí)現(xiàn)鎂合金焊接的最佳技術(shù)之一。

 


  近期,常州蘭生工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司的合作伙伴(攪拌摩擦焊廠家)與國內(nèi)某兵器科學(xué)研究院合作,成功實(shí)現(xiàn)了55mm厚AZ80鎂合金的攪拌摩擦焊焊接,焊接過程穩(wěn)定、焊縫美觀、接頭組織致密,經(jīng)X射線無損檢測后焊縫內(nèi)部無任何缺陷,可以滿足相應(yīng)武器裝備的高性能性能及使用要求。

 

  FSW-LM-BS08型龍門式攪拌摩擦焊接設(shè)備技術(shù)參數(shù)

 

參數(shù)項(xiàng)目

參數(shù)指標(biāo)

設(shè)備型號(hào)

FSW-LM-BS08

焊接材料

鋁合金: 1000~7000系列, 鎂合金, 銅合金, 鈦合金

焊接形式

直線,二維曲線焊接可選

焊接厚度

鋁合金1~8mm , 銅合金1~4mm

工作臺(tái)尺寸

1800mm(長) X 1100mm(寬)

工作空間

350mm

行程及速度

X 軸

行程:1600mm, 最大6000mm/min

Y軸

行程:1000mm, 最大6000mm/min

Z軸

行程:300mm, 最大1500mm/min

B軸

焊接傾角軸,手動(dòng)連續(xù)可調(diào):±5o , 手動(dòng)

S軸

焊接主軸行程:N×360°,轉(zhuǎn)速為最大 2500rpm

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