數(shù)控螺紋切削冷卻潤滑液的合理應(yīng)用

發(fā)布日期：2012-10-29    蘭生客服中心    瀏覽：4426

　　合理地使用潤滑液能改善切削條件達(dá)到事半功倍的效果。在數(shù)控切削不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)注意：

　　要了解冷卻潤滑液的特殊要求

　　(1)由于不銹鋼的韌性大、切削不易被分離，故要求冷卻液要有較高的冷卻性能，以帶走大量的熱量。

　　(2)由于粘性大、熔著性大，在切削螺紋過程中容易產(chǎn)生積屑瘤，故應(yīng)使冷卻液具有較高的潤滑性能。

　　(3)要求冷卻液有較好的滲透性，可在切削中滲入到金屬區(qū)的微細(xì)隙線中，使切屑容易斷離。

　　(4)還要有一定的洗滌功能。

　　取用幾種合適的冷卻液

　　(1)硫化油具有較好的冷卻性能和潤滑機(jī)能，按照配制方法的不同可分為直接和間接兩種。直接流化油的配方為：礦物油98%，硫2%。間接硫化油配方為：礦物油78%～80%，黑機(jī)油、植物油18%～20%，硫1.7%。

　　(2)F43號機(jī)油適合于作不銹鋼切削的冷卻潤滑液，對車不銹鋼螺紋效果最佳。其配方為：5號高速機(jī)油83.5%，石油磺酸鈣4%，石油磷酸鋇4%，氧化石油脂鋇皂4%，二烷硫代磷酸鋅4%，二硫化0.5%。

　　(3)植物油如豆油，在車削螺紋時(shí)有利于得到較好的螺紋表面粗糙度和延長刀具的使用壽命。

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