毛刺的檢測方法
發(fā)布日期:2012-10-30 蘭生客服中心 瀏覽:7902
如何評價毛刺和棱邊的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),目前還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計時也很少標(biāo)明對毛刺和棱邊的具體要求。在美國的SMC(生產(chǎn)加工工程師學(xué)會)和ASME(美國機(jī)械工程師學(xué)會)對這方面有較深入的研究,但沒有制訂成國家標(biāo)準(zhǔn)。為了評定被測工件去毛刺的質(zhì)量,人們可以參照表面粗糙度的參數(shù)值范圍的評定規(guī)則,將去毛刺質(zhì)量劃分成1~10個等級,如圖所示。這種定量方式是否能夠合理正確反映去毛刺質(zhì)量,有待人們實踐中加以驗證。
說明:以0.005~0.01mm 為一級初始范圍,其余多級的數(shù)值組成等比數(shù)列。
一般來說,檢測毛刺時首先應(yīng)將去毛刺后的工件清洗干凈并吹干內(nèi)部毛刺在必要時根據(jù)被檢測的工件的性能要求,外觀等方面來選擇適宜的檢測方法(如下表)。
名稱 |
方法步驟 |
應(yīng)用范圍 |
手感法 |
用手撫摸去毛刺部分,憑手感來決定如果扎手則認(rèn)為毛刺還沒有完全清除 |
適用于對外觀有一定要求的產(chǎn)品 |
目測法 |
內(nèi)部毛刺可剖開,用肉眼觀察 |
適用于產(chǎn)品的外觀和內(nèi)部有一定精度要求的 |
掛絲法 |
內(nèi)部毛刺可剖開用一根棉線沿棱邊移動,棉線被掛住了,或破損了,則去毛刺不徹底。 |
適用于產(chǎn)品性能有特定要求的;如伺服閥的閥口和密封性能要求較高的產(chǎn)品 |
放大法 |
內(nèi)部毛刺可剖開,用5~10倍放大鏡觀察工作 |
適用于對產(chǎn)品性能和精度有較高要求的產(chǎn)品 |
定量法 |
將工件進(jìn)行縱剖或橫剖用萬能工具測量,并在工件棱邊上測出毛刺的寬度 |
適用于性能要求高密封性好的產(chǎn)品 |
拍照法 |
將工件置于有放大性能的輪廓儀上拍照,根據(jù)照片可定量檢測毛刺的形狀及有關(guān)參數(shù) |
適用于高精度產(chǎn)品 |
在進(jìn)行品質(zhì)管理和檢驗時,應(yīng)把握檢測方法的原則:
➀對各種檢測毛刺方法的優(yōu)缺點進(jìn)行分析比較,選擇適應(yīng)本單位產(chǎn)品的精度性能要求的檢測方法。
➁根據(jù)本單位擁有的技術(shù)、經(jīng)驗和檢測儀表的情況選擇相應(yīng)方法。
➂檢測方法盡可能簡便、經(jīng)濟(jì),盡量不破壞零件不影響生產(chǎn)順利進(jìn)行為原則。
上一篇:控制毛刺的有效途徑和方法
下一篇:車削加工過程毛刺的產(chǎn)生
-
磨粒流的模具拋光加工
磨粒流加工工藝的原理是:采用高分子聚合物或者是能達(dá)到一定切削力的磨料,通過擠壓作用,流動磨料中間的磨粒不斷對工件表面進(jìn)行研磨,從而達(dá)到拋光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流動性,只要通過擠壓,磨?梢赃_(dá)到常規(guī)刀具所不能到達(dá)的孔內(nèi)部,特別是微
2013-09-10 -
汽車零部件機(jī)器人去毛刺的特別優(yōu)勢
對汽車零部件進(jìn)行全自動倒角去毛刺是當(dāng)代很多汽車零部件制造商目前急需要解決的困難和難題,因為很多汽車零部件都是由不規(guī)則形狀所構(gòu)成,需要倒角、去毛刺的位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多、倒角邊很復(fù)雜。 一、人工去毛刺存在的問題 在以鑄件為毛
2013-09-09 -
沖壓件雙面去毛刺的解決方案
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 沖壓件應(yīng)用很廣泛,全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過沖壓制成的。例如,汽
2013-09-09 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度,一般采用雙端面研磨工藝來實現(xiàn)。但即使如此,這些工件的邊緣由于磨削,仍然產(chǎn)生毛刺。因此,磨削加工后的平面工件,還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定,特別
2013-09-09