鈑金沖壓件去毛刺
發(fā)布日期：2012-10-30 蘭生客服中心 瀏覽：5359
沖壓件加工是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。因而在沖壓加工中將不可避免的產(chǎn)生毛刺。
但沖壓件廣泛應(yīng)用于汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等。因此金屬?zèng)_壓件必須在去除毛刺才可轉(zhuǎn)入后續(xù)加工，故對(duì)于沖壓件去毛刺是必不可少的工序。
一般來(lái)說(shuō)，沖壓件去毛刺加工有兩個(gè)方面：一是表面拋光去毛刺;二是邊角，包括沖孔去毛刺，邊緣得到鈍化。而傳統(tǒng)的砂光機(jī)，只能對(duì)沖壓件的平面去毛刺，而邊角邊緣的去毛刺卻無(wú)能為力。毛刷式去毛刺設(shè)備，又只能對(duì)邊角去毛刺，而對(duì)平面處理效果并不理想。
蘭生公司提供的國(guó)產(chǎn)SG系列多功能砂光機(jī)，是沖壓件表面處理的理想設(shè)備。這臺(tái)設(shè)備的配置為一組砂帶+一組毛刷盤+不織布拋光輪。因而具有表面和邊角拋光去毛刺的雙重功能，完全可以滿足平面沖壓件的去毛刺加工。
上一篇：板材切割件去毛刺
下一篇：機(jī)加工平面工件去毛刺
-
磨粒流的模具拋光加工
磨粒流加工工藝的原理是：采用高分子聚合物或者是能達(dá)到一定切削力的磨料，通過(guò)擠壓作用，流動(dòng)磨料中間的磨粒不斷對(duì)工件表面進(jìn)行研磨，從而達(dá)到拋光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流動(dòng)性，只要通過(guò)擠壓，磨�？梢赃_(dá)到常規(guī)刀具所不能到達(dá)的孔內(nèi)部，特別是微
2013-09-10 -
汽車零部件機(jī)器人去毛刺的特別優(yōu)勢(shì)
對(duì)汽車零部件進(jìn)行全自動(dòng)倒角去毛刺是當(dāng)代很多汽車零部件制造商目前急需要解決的困難和難題，因?yàn)楹芏嗥嚵悴考际怯刹灰?guī)則形狀所構(gòu)成，需要倒角、去毛刺的位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多、倒角邊很復(fù)雜。 一、人工去毛刺存在的問(wèn)題 在以鑄件為毛
2013-09-09 -
沖壓件雙面去毛刺的解決方案
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 沖壓件應(yīng)用很廣泛，全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過(guò)沖壓制成的。例如，汽
2013-09-09 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度，一般采用雙端面研磨工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。但即使如此，這些工件的邊緣由于磨削，仍然產(chǎn)生毛刺。因此，磨削加工后的平面工件，還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定，特別
2013-09-09
