機加工平面工件去毛刺

　　閥板、葉片泵的葉片、轉(zhuǎn)子及定子、可轉(zhuǎn)位刀片等高精密平面工件，需要表面及邊角高精度鈍化拋光去毛刺加工，毛刷式去毛刺機床技術(shù)是最好的選擇。

　　毛刷去毛刺是通過利用毛刷盤旋轉(zhuǎn)與工件瞬間摩擦產(chǎn)生切削力，將工件表面毛刺去除的一種工藝。毛刷與砂帶都是用于平面工件表面處理，但兩種去毛刺工藝的用途不同，砂帶主要是用于平面工件的重力去毛刺，而毛刷設(shè)備主要用于平面工件的邊角去毛刺。

　　蘭生公司提供的瑞士BS-150是平面工件邊角鈍化的專用設(shè)備：

　　1、工具是一個行星式的毛刷頭，這使得線性通過其下方的工件的邊角在各個方向的毛刺都被均勻地去除，所有邊角得到均勻的鈍化，同時工件表面也被均勻地拋光。

　　2、適用于平面工件，刀具，葉片，閥板，轉(zhuǎn)子及定子，轉(zhuǎn)位刀片大批量精密平面加工工件的去毛刺及精確的邊角鈍化加工，可徹底干凈地去除毛刺，鈍化邊角及提高工件表面光潔度。

　　3、表面凹凸面在100mm以內(nèi)的工件，該工件上存在的孔口、內(nèi)孔、臺階邊緣、四周、表面都可以使用毛刷去毛刺機床去除工件毛刺。根據(jù)工件材質(zhì)不同，選擇不同的毛刷盤來去毛刺。

　　4、量產(chǎn)的自動化加工。BS150機床堅固的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了高精度。

　　(1)、開放式的設(shè)計，可選工件的傳送機構(gòu)，實現(xiàn)自動上下料;

　　(2)、工件具有自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，可以加工雙面工件;

　　(3)、人性化的操作界面，簡單的工藝參數(shù)編程及工具的更換;

　　(4)、毛刷長度激光自動測量、毛刷磨損自動補償;

　　(5)、根據(jù)不同的應(yīng)用可選擇干、濕工藝，適合于大批量生產(chǎn)，全自動的加工工序。