多用途國產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型去毛刺設(shè)備
發(fā)布日期：2012-10-30 蘭生客服中心 瀏覽：4454
蘭生提供的國產(chǎn)SD-H半自動經(jīng)濟(jì)型砂帶研磨復(fù)合機(jī)床，適合于無大批量多去毛刺工件�？梢栽谝慌_簡單的設(shè)備上，完成中小尺寸板料類平面工件的拋光、拉絲、去毛刺多道工序加工，使平面和邊角的表面加工全部搞定。
自控式真空吸附工作臺，自動分配真空吸力，工件只需平放在工作臺上，無需任何裝夾即可進(jìn)行研磨，高效安全�？砂磳嶋H工件選配不同盤刷達(dá)到理想效果。
SD-H設(shè)備是一臺半自動去毛刺機(jī)床，采用一個動力兩個磨頭配置，可以根據(jù)去毛刺要求，分別采用砂帶、毛刷、拋光的磨盤，就可以實現(xiàn)多種功能多道工序的去毛刺加工。專利磨盤裝夾技術(shù)，更換磨盤只需10秒，高效輕松。
SD-H設(shè)備安裝簡便，整體化設(shè)計，放平接電即可使用，如有大于工作臺尺寸工件，只需放置在其懸臂范圍內(nèi)即可研磨加工(選配)。自控式真空吸附工作臺，自動分配真空吸力，工件只需平放在工作臺上，無需任何裝夾即可進(jìn)行研磨，高效安全。
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磨粒流的模具拋光加工
磨粒流加工工藝的原理是：采用高分子聚合物或者是能達(dá)到一定切削力的磨料，通過擠壓作用，流動磨料中間的磨粒不斷對工件表面進(jìn)行研磨，從而達(dá)到拋光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流動性，只要通過擠壓，磨粒可以達(dá)到常規(guī)刀具所不能到達(dá)的孔內(nèi)部，特別是微
2013-09-10 -
汽車零部件機(jī)器人去毛刺的特別優(yōu)勢
對汽車零部件進(jìn)行全自動倒角去毛刺是當(dāng)代很多汽車零部件制造商目前急需要解決的困難和難題，因為很多汽車零部件都是由不規(guī)則形狀所構(gòu)成，需要倒角、去毛刺的位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多、倒角邊很復(fù)雜。 一、人工去毛刺存在的問題 在以鑄件為毛
2013-09-09 -
沖壓件雙面去毛刺的解決方案
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 沖壓件應(yīng)用很廣泛，全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成的。例如，汽
2013-09-09 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度，一般采用雙端面研磨工藝來實現(xiàn)。但即使如此，這些工件的邊緣由于磨削，仍然產(chǎn)生毛刺。因此，磨削加工后的平面工件，還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定，特別
2013-09-09
