水輪機(jī)葉片五軸加工的工藝流程

　　國(guó)內(nèi)水輪機(jī)葉片制造長(zhǎng)期采用砂型鑄造，經(jīng)手工鏟磨成型和采用立體樣板檢測(cè)的工藝方法，近年來發(fā)展了葉片模壓成型后鏟磨、模壓成型后再加工和鑄造成型后數(shù)控加工的技術(shù)。手工鏟磨的方式，不但勞動(dòng)環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且葉片型面質(zhì)量差，降低了水輪機(jī)的效率。

　　葉片五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑削加工工藝流程主要有：曲面造型、刀位計(jì)算、刀位干涉檢查、葉片測(cè)量、自動(dòng)找正調(diào)整和加工程序的編制、工藝裝夾、加工方式和刀具系統(tǒng)配置等。

葉片數(shù)控加工工藝流程見圖1

　　1、葉片型面測(cè)量

　　由于澆鑄毛坯分布的加工余量不一致，采用三維測(cè)量機(jī)進(jìn)行毛坯的三維型面測(cè)量，選擇高效、便于計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理和基準(zhǔn)變換的測(cè)量方法，達(dá)到余量均布的最佳裝夾位置。

　　2、曲面造型

　　根據(jù)原始數(shù)據(jù)造出葉片的三維型面，滿足下一步生成數(shù)控加工的代碼程序。

　　3、刀位軌跡計(jì)算

　　根據(jù)讀入葉片造型后的三維型面數(shù)據(jù)、設(shè)定加工型面，切削參量和刀具數(shù)據(jù)，進(jìn)行刀位軌跡計(jì)算。

　　4、刀位軌跡仿真和刀具干涉檢查

　　根據(jù)刀位軌跡在計(jì)算機(jī)上對(duì)圖形進(jìn)行模擬加工，并檢查刀具干涉情況，保證真機(jī)加工時(shí)安全運(yùn)行。

　　5、后置處理

　　對(duì)刀位軌跡進(jìn)行后置處理，生成特定機(jī)床的NC代碼加工程序。