“浮動(dòng)式”雙軸肩攪拌摩擦焊接
發(fā)布日期:2013-09-09 蘭生客服中心 瀏覽:4497
“攪拌摩擦焊技術(shù)”被譽(yù)為21世紀(jì)最具革命性的焊接技術(shù),歷經(jīng)近二十年的技術(shù)研發(fā)和工程化推廣,已經(jīng)在國內(nèi)外各工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
在其基礎(chǔ)上發(fā)展起來的雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)針對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)、中空結(jié)構(gòu)及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),如:曲線或雙曲率結(jié)構(gòu)件,有著更為顯著的技術(shù)優(yōu)勢,為攪拌摩擦焊技術(shù)注入了新的活力。
FSW早在2007年便開始了針對(duì)雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)的研究,在掌握了固定雙軸肩攪拌摩擦焊工藝技術(shù)及攪拌頭設(shè)計(jì)制造技術(shù)的同時(shí),成功開發(fā)了自適應(yīng)雙軸肩攪拌摩擦焊設(shè)備,實(shí)現(xiàn)上下軸肩間距根據(jù)零件厚度的變化的自適應(yīng)調(diào)整。
FSW公司與英國焊接研究所(TWI)合作,成功實(shí)現(xiàn)了“浮動(dòng)式”雙軸肩攪拌摩擦焊接。與傳統(tǒng)固定式雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)相比,浮動(dòng)式雙軸肩具備固定式雙軸肩所有的技術(shù)優(yōu)勢之外,因浮動(dòng)式攪拌頭可以根據(jù)工件自動(dòng)調(diào)整其位置,對(duì)焊接過程中位置控制或壓力控制的依賴性大幅降低,無需專用雙軸肩攪拌摩擦焊設(shè)備,在普通的攪拌摩擦焊設(shè)備上即可實(shí)施高質(zhì)量雙軸肩攪拌摩擦焊接,且焊接過程熱輸入更加均衡,零件的彎曲變形量能夠?qū)崿F(xiàn)有效控制,焊接過程的平穩(wěn)性得到大幅增加。
FSW公司采用浮動(dòng)式雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù),已成功實(shí)現(xiàn)了6mm厚5XXX、6XXX系列鋁合金以及12mm厚5XXX、6XXX及7XXX系列鋁合金的連接;同時(shí),針對(duì)該技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)了雙軸肩攪拌頭,能夠?qū)崿F(xiàn)多種鋁合金材料的無缺陷焊接,焊縫成形美觀,接頭性能優(yōu)異,達(dá)到世界先進(jìn)水平。
上一篇:304L不銹鋼高熔點(diǎn)材料攪拌摩擦焊接
下一篇:新型鋁鋰合金攪拌摩擦搭接
-
汽車散熱器攪拌摩擦焊接機(jī)床
散熱器屬于汽車?yán)鋮s系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)水冷系統(tǒng)中的散熱器由進(jìn)水室、出水室、主片及散熱器芯等三部分構(gòu)成。冷卻液在散熱器芯內(nèi)流動(dòng),空氣在散熱器芯外通過。熱的冷卻液由于向空氣散熱而變冷,冷空氣則因?yàn)槲绽鋮s液散出的熱量而升溫,所以散熱器是一個(gè)熱交換器。
2013-09-09 -
鋁合金板材的攪拌摩擦焊接與傳統(tǒng)焊接
一、傳統(tǒng)的鋁合金板材焊接 傳統(tǒng)的鋁合金板材焊接,主要有氣焊、焊條電弧焊、惰性氣體保護(hù)焊(TIG或MIG)、鎢極交流氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊等方法。必須要做一系列的輔助工作: (一)、焊前準(zhǔn)備 1、焊前清理:包括化學(xué)清洗和機(jī)械
2013-09-09 -
雙軸肩攪拌摩擦焊接機(jī)(SRPT)的優(yōu)勢
攪拌摩擦焊作為一種輕合金材料連接的優(yōu)選焊接技術(shù),已經(jīng)從技術(shù)研究發(fā)展到工程化和工業(yè)應(yīng)用階段。 一、雙軸肩攪拌摩擦焊的工作原理 雙軸肩攪拌摩擦焊是通過上下軸肩夾持作用加緊工件,下軸肩代替了常規(guī)攪拌摩擦焊的墊板裝置。攪拌針與驅(qū)動(dòng)裝置及下軸
2013-09-09 -
雙軸肩鋁合金板件攪拌摩擦焊接技術(shù)
攪拌摩擦焊接利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭和封肩與金屬摩擦生熱使金屬處于塑性狀態(tài),隨著攪拌頭向前移動(dòng),金屬向攪拌頭后方流動(dòng)形成致密焊縫的一種固相焊方法。 攪拌摩擦焊作為一種固相焊接方法,焊接前及焊接過程中對(duì)環(huán)境的污染小。焊前工件無需嚴(yán)格的表面清理
2013-09-09