電解去交叉孔毛刺

　　在液壓閥內(nèi)部存在交叉孔，因為常規(guī)倒角和機械設備所不能到達去毛刺部位，善用交叉孔去毛刺難題一直沒有很好的解決辦法。隨著電解去毛刺的工藝應用，這個難題就迎刃而解了。

　　電解去毛刺技術是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。機械零件與直流電源的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持 一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動。當陽極和陰級浸入溶液并通入直流電后，陽極表面發(fā)生電解反應，機械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機械零 件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕;而毛刺突出于機械零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極最近的毛 刺將以最快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。因此，電解工藝不失為交叉孔相貫線去毛刺、除飛邊的好辦法。

　　可以使用電解去毛刺機床,當生產(chǎn)批量不大時，可用整流器交流電變成直流電而制成簡單的設備。根據(jù)機械零件結構，制作與機械零件形狀相似的專用夾 具(工具陰極)，用黃銅或紫銅等導電好的材料制成，不加工部位涂環(huán)氧樹脂進行隔離保護。常用的電解液有nacl、nano2>和nano>3 等溶液。此技術適用于有色、黑色金屬機械零件，特別適用于形狀復雜的機械零件及用機械、手工方法難以去除的內(nèi)孔、交叉孔及內(nèi)表面的毛刺，能去除特硬機械零 件如鉬、鎳、鈦、淬火零件的毛刺。