高效切削陶瓷的方法

　　(1)離子束加熱切削：某些陶瓷材料可采用離子束加熱切削。如硼硅酸玻璃及莫來石(3Al2O3、2SiO2)，當加熱溫度分別達到900 K(約630℃)和1200K。(約900℃)時，其切削機理由脆性破壞轉變?yōu)樗苄宰冃危�這就是玻璃的高溫軟化機理。

　　si3N4陶瓷也可以采用加熱切削。由于si3N4陶瓷硬度高、韌性好、耐熱沖擊，當加熱到1470 K(約1200℃)時仍不產生裂紋，切屑一直呈流線型，表面粗糙度值較小。

　　(2)采用CBN刀具進行切削：CBN(立方氮化硼)刀具具有接近金剛石的硬度和抗壓強度，熱穩(wěn)定性很高，其耐熱性達1400℃～1500℃，比金剛石的耐熱性(700℃～800℃)高出近一倍。CBN刀具具有較低的摩擦系數(shù)和良好的導熱性，且其導熱系數(shù)隨著切削溫度的提高而逐漸增加，使刀尖處切削溫度降低，減小刀具的擴散磨損，有利于提高加工精度。

　　CBN刀具不適于低速切削，它是以負前角和高速切削時產生的高溫，不斷地軟化切削區(qū)中極微小范圍內的被切削材料來進行切削的。一般應選擇較高的切削速度。用CBN刀具切削si3N4陶瓷時，νc=60～90 m/min，刀具磨損較小。CBN刀具脆性較大，強度和韌性差，切削時宜選擇較小的切削深度和進給量。