提高陶瓷材料磨削效率的方法有哪些？
發(fā)布日期：2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽：4551
(1)采用新型金剛石磨輪磨削：開發(fā)和使用新型金剛石磨輪，是提高陶瓷材料磨削效率的有效途徑。如特殊填料磨輪(見(jiàn)圖12-2)，它是在磨輪結(jié)合劑中滲入一種特殊填料。用它對(duì)熱壓Si3N4陶瓷進(jìn)行平面磨削，磨削比大幅度提高，同時(shí)也解決了原金屬結(jié)合劑磨輪鋒利度差的問(wèn)題。磨削藍(lán)寶石時(shí)，磨輪的耐用度比原金屬結(jié)合劑磨輪提高30%，加工表面粗糙度值也減小了。
還有鑄鐵結(jié)合劑磨輪，它與樹脂結(jié)合劑磨輪相比，允許背向吃刀量大，磨削比也大。鑄鐵結(jié)合劑磨輪價(jià)格便宜，取材方便，磨輪修整容易，修整效率比青銅結(jié)合劑磨輪高75%。
(2)復(fù)合磨削磨輪磨削法：此法是在磨輪側(cè)面進(jìn)行放射狀導(dǎo)電處理，使磨輪和工件問(wèn)產(chǎn)生脈沖放電。這是靠磨輪機(jī)械去除和靠放電熔化去除材料的復(fù)合磨削法。用此法磨削陶瓷，表面缺陷小，磨削效率高。
(3)超聲波振動(dòng)磨削法：用此法可在Al2O3陶瓷上(0.38mm厚)加工¢1mm小孔，還可在0.5mm厚的Al2O3板材上加工¢0.76～12mm的孔，每個(gè)孔的加工時(shí)間只需5～15s。還可以加工螺紋、溝槽、小深孔等。用空心鉆具也可以加工數(shù)毫米直徑的孔。
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