電解去毛刺機床設(shè)備
發(fā)布日期：2012-10-30 蘭生客服中心 瀏覽：5093
電解去毛刺機設(shè)備是隨著二十一世紀高新產(chǎn)品精度與表面質(zhì)量要求越來越高，材料更強、更硬、更韌。為解決精密加工的難題，而研制出的一種能自動化去除產(chǎn)品毛刺的機床,電解去毛刺機加工正發(fā)揮獨特優(yōu)勢，從一般特種加工向精密特種加工發(fā)展。
計算機數(shù)控技術(shù)使電解加工自動控制和工具電極CAD/CAM成為現(xiàn)實;IGBT、IPM等電力電子器件 的應(yīng)用為新型電源開發(fā)創(chuàng)造條件;新材料和表面技術(shù)的進展，進一步完善電極制造工藝;高新技術(shù)為電解加工發(fā)展提供了技術(shù)基礎(chǔ)。新工藝研究取得重要成果;脈沖 電流、柔性加工、低濃度復(fù)合電解液，電解與電火花、機械、超聲及磁力等復(fù)合加工工藝，可大幅度提高加工精度。
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磨粒流的模具拋光加工
磨粒流加工工藝的原理是：采用高分子聚合物或者是能達到一定切削力的磨料，通過擠壓作用，流動磨料中間的磨粒不斷對工件表面進行研磨，從而達到拋光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流動性，只要通過擠壓，磨�？梢赃_到常規(guī)刀具所不能到達的孔內(nèi)部，特別是微
2013-09-10 -
汽車零部件機器人去毛刺的特別優(yōu)勢
對汽車零部件進行全自動倒角去毛刺是當代很多汽車零部件制造商目前急需要解決的困難和難題，因為很多汽車零部件都是由不規(guī)則形狀所構(gòu)成，需要倒角、去毛刺的位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多、倒角邊很復(fù)雜。 一、人工去毛刺存在的問題 在以鑄件為毛
2013-09-09 -
沖壓件雙面去毛刺的解決方案
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 沖壓件應(yīng)用很廣泛，全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成的。例如，汽
2013-09-09 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度，一般采用雙端面研磨工藝來實現(xiàn)。但即使如此，這些工件的邊緣由于磨削，仍然產(chǎn)生毛刺。因此，磨削加工后的平面工件，還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定，特別
2013-09-09
