機器人焊接加工軟件

　　第六節(jié)：機器人焊接加工軟件

一、弧焊加工軟件
　　ABB為機器人程序員和焊接工提供了一系列便捷易用的軟件工具，幫助您改進焊接工藝、優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高生產(chǎn)效率、降低投資風險，最大限度擴大機器人系統(tǒng)的投資回報。

（一）ABB弧焊加工軟件，共4個：
　　1、ArcWeld PowerPac（AWPP）
　　是RobotStudio的一個插件，是一種獨一無二的基于幾何形狀的離線編程工具，用于生成弧焊程序。程序員可在CAD幾何模型上定義焊接位置，系統(tǒng)根據(jù)該模型自動生成機器人位置（包括接近位置和離開位置）。

　　AWPP可為弧焊提供最佳的過程支持，用戶可選擇不同參考坐標系，實現(xiàn)對焊炬角度的完全控制。程序員可通過輸入期望值或采用滑動條方式來輸入工作角、推拉角和旋轉(zhuǎn)角，以制定最佳解決方案。

　　AWPP可自動檢查機械臂的可到達性，自動生成機械臂構(gòu)形，編程效率非常高。

　　該插件還包括全套焊接模板供用戶編輯，可對路徑進行鏡像、反轉(zhuǎn)/縮放操作，可插入外軸值并將路徑螺旋角和滾動角可視化等。

　　換句話說，AWPP使弧焊機器人編程變得空前方便。

　　2、RobotWare - Arc IRC5
　　程序包含大量專用弧焊功能，使用簡單、功能強大，一個指令即可處理機器人定位與工藝監(jiān)控。

　　可根據(jù)具體系統(tǒng)要求，輕松配置I/O信號、定時程序及焊接出錯處理。

RobotWare - Arc IRC5功能組包含下列功能：
　　• 靈活適用各種設(shè)備
　　• 先進工藝監(jiān)控
　　• 焊接出錯后自動再引弧
　　• 擺動焊
　　• 焊絲回燒、回繞
　　• 程序執(zhí)行中可微調(diào)
　　• 焊縫尋找、跟蹤

　　3、VirtualArc®
　　是一種獨具特色的用于MIG/MAG仿真的過程軟件工具，配有用戶友好的圖形操作界面，用于在離線環(huán)境下預(yù)測和調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。 VirtualArc工具將Arc Physics（一種二維的焊絲－電弧－工件仿真工具）、試驗測量、實際經(jīng)驗和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合，實現(xiàn)電弧建模和焊接斷面建模。

　　該工具將電弧仿真預(yù)測值以及熱量與質(zhì)量向焊接工件的轉(zhuǎn)移量作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的初始輸入值，對焊接質(zhì)量、焊接斷面以及焊接缺陷等進行預(yù)測。

　　VirtualArc屬ABB專利技術(shù)，具有無與倫比的強大功能。

VirtualArc可用于：
　　• 過程計劃；
　　• 縮短啟動時間；
　　• 離線調(diào)節(jié)MIG/MAG焊接參數(shù)；
　　• 離線預(yù)測焊縫外觀和焊透深度；
　　• 離線預(yù)測焊縫外觀質(zhì)量；
　　• 離線預(yù)測焊縫外觀缺陷；
　　• 焊接成本分析（歐元/米）；
　　• 焊接過程存檔；
　　• 優(yōu)化焊接過程的效率和質(zhì)量。

　　4、生產(chǎn)管理器
　　是一款標準化工作站控制軟件，主要負責生產(chǎn)和維修功能，旨在提高生產(chǎn)率。

　　生產(chǎn)管理器（Production Manager）是一款標準化工作站控制軟件，管理機器人工作站內(nèi)的下列任務(wù)：
　　• 描述待生產(chǎn)工件；
　　• 以固定間隔運行設(shè)置和服務(wù)例程；
　　• 將工作站物理布局映射到邏輯工作區(qū)；
　　• 以標準化事件鏈形式組織程序流，維持動態(tài)執(zhí)行；
　　• 利用MultiMove同步若干特定作業(yè)；
　　• 由PLC或操作員啟動生產(chǎn)；
　　• 生產(chǎn)管理器監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍，無工藝依賴性，適合非焊接應(yīng)用。

（二）KUKA弧焊加工軟件，共2個：
　　1、KUKA.SeamTech
　　KUKA.SeamTech 是一個傳感器系統(tǒng)，用來自動進行焊縫跟蹤的程序。 與一光通量傳感器結(jié)合使用，該軟件既可用于激光焊接，也可用于氣體保護焊。

　　2、KUKA.TouchSense
　　KUKA.TouchSense 是一個用于在弧焊時進行觸覺焊縫搜索的應(yīng)用軟件。 用此應(yīng)用軟件可以對工件的形狀和位置偏差進行補償，使得工件上的運動過程與主控輪廓精確吻合。

二、點焊加工軟件
（一）ABB點焊加工軟件

　　專業(yè)軟件將點焊化繁為簡

　　RobotWare點焊選件是一個高度靈活的通用軟件平臺，可為各類點焊系統(tǒng)定制簡單易用的功能組。

　　配套機器人控制器IRC5的RobotWare家族包含專用點焊選件，確保焊裝品質(zhì)，實現(xiàn)全面工藝控制。可通過IRC5 FlexPendant（示教器）上的專用點焊界面對點焊過程進行監(jiān)測和配置。

　　該選件提供功能強大的點焊指令，可實現(xiàn)快速精確定位，并具有焊槍操縱、過程啟動、點焊設(shè)備監(jiān)控等功能。優(yōu)化的運動和工藝控制功能可縮短平均焊點作業(yè)時間。

　　點焊選件具有廣泛的通用性，可根據(jù)具體工藝需求進行定制。其自帶的即用型功能包含基本配置數(shù)據(jù)。該選件可與IRC5機器人控制器的RobotWare操作系統(tǒng)無縫集成。

　　RobotWare選件概述：
　　• Spot（點焊）：用氣動單/雙焊槍配以AC或MFDC焊接控制器進行順序或并行點焊。
　　• Spot Servo（伺服點焊）：用電動伺服控制焊槍配以AC或MFDC焊接控制器進行順序或并行點焊。
　　• Spot Servo Equalizing（平衡伺服點焊）：除具備“Spot Servo”功能外，還提供一種不增加機械裝置即可實現(xiàn)點焊槍平衡的工藝軟件。
　　• 焊接位置調(diào)整：簡化預(yù)設(shè)焊接位置的調(diào)整；
　　• 固定焊槍臂釋放：機器人在焊點間移動時，自動松開焊槍臂；
　　• 焊槍臂偏斜補償：自動補償焊槍臂偏斜；
　　• 電極磨損測量和補償：無需外部傳感器，自動對電極磨損進行焊槍TCP（工具中心點）補償。
　　• Servo Tool Change（伺服工具更換）：支持生產(chǎn)期間伺服焊槍在線更換。

（二）KUKA點焊加工軟件
　　KUKA.ServoGun 能用庫卡機器人控制系統(tǒng)操作電動點焊鉗。 編程時將電動點焊鉗當作機器人軸來操作。 由此，每個示教點都自動包含焊鉗張開寬度的信息。