車削中心與車銑中心的不同用途
發(fā)布日期:2013-09-06 蘭生客服中心 瀏覽:5063
車削中心是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與普通數(shù)控車床相比,車削中心的轉(zhuǎn)塔刀架上裝有可使銑刀、鉆頭、絲錐旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力刀具,同時(shí)機(jī)床主軸上還具有可按數(shù)控程序精確分度和與X軸或(和)Z軸進(jìn)行插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)的C軸功能。這種能在一次裝夾下對(duì)回轉(zhuǎn)體件進(jìn)行車、銑、鉆、鏜、攻絲的3軸(X、Z、C)控制車削中心,迄今仍是工業(yè)生產(chǎn)中用得最多的回轉(zhuǎn)體件復(fù)合加工機(jī)床。
雙主軸車削中心的兩根主軸大多是在同一軸線上對(duì)置排列,以便在加工完回轉(zhuǎn)體件的主要一端后,由第二主軸將工件從主軸上自動(dòng)摘取過來以加工夾持端。
車銑中心的興起從車削中心基礎(chǔ)上發(fā)展起來,90年代后期開始成為熱點(diǎn)的5軸控制(X、Y、Z、B、C)車銑中心,則不僅進(jìn)一步增加了B軸控制(使刀架繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)),以鉆斜孔和銑斜面,并且不采用車削中心傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)塔刀架型式,而代之以高轉(zhuǎn)速和更大功率的電主軸刀架。
由于刀架上這根電主軸每次只能裝1把刀具(車削時(shí)電主軸被鎖住,不轉(zhuǎn)動(dòng)),故也要像加工中心那樣配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)和刀庫。這種機(jī)床的銑、鉆能力相當(dāng)於1臺(tái)小型乃至中型加工中心,其實(shí)質(zhì)是把數(shù)控車床和加工中心融為一體,故命名為車銑中心。
蘭生提供德國德馬吉CTXbeta1250TCLinear五軸聯(lián)動(dòng)萬能車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床,帶有用于5軸聯(lián)動(dòng)加工的大功率B軸銑軸。最大車銑主軸驅(qū)動(dòng)功率(40%DC)為22kw。具有以下性能特點(diǎn):
1、B軸的功能可以通過控制系統(tǒng)內(nèi)部的編程系統(tǒng)非常簡單地根據(jù)車間的需要得到轉(zhuǎn)化,
2、具有同級(jí)別中最大的Y軸行程(對(duì)CTXgamma2000TC為±200mm),
3、各個(gè)軸都具有直線導(dǎo)軌,實(shí)現(xiàn)最高的機(jī)床動(dòng)態(tài)性。
-
大直徑薄壁零件的磨削加工
在拖式混凝土泵車中,有一種典型的大直徑薄壁零件——中間套,其內(nèi)孔直徑為202mm,外徑為212mm,壁厚僅為5mm,且該零件各尺寸之間的形位精度要求較高,外圓表面粗糙度Ra要求為0.4µm,外圓圓度誤差要求小于0.010mm。由
2013-09-10 -
鋼結(jié)硬質(zhì)合金的精密鏡面磨削
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以工具鋼或合金鋼為粘結(jié)相,以難熔金屬碳化物(主要是WC、TiC)作硬質(zhì)相用粉末冶金的方法制備的,其組織特點(diǎn)是微細(xì)的硬質(zhì)相晶粒彌散地分布于鋼基中。合金中的硬質(zhì)相主要賦予材料以高硬度和高耐磨性,粘結(jié)相又賦予材料以鋼的性能,因而使鋼
2013-09-10 -
葉片的蠕動(dòng)成型磨削案例
德國彼特沃爾特斯公司是單、雙面精密磨削、研磨、拋光、平面珩磨、去毛刺等平面工件加工領(lǐng)域全球領(lǐng)先的設(shè)備制造商。 Macro蠕動(dòng)成型磨床是德國peter-wolters旗下的重要產(chǎn)品,被廣泛使用在幾乎所有的精密機(jī)械組件。當(dāng)客戶需要精密輪廓,
2013-09-10 -
撥線鉗的蠕動(dòng)成型磨削
Macro-SI是德國peter-wolters的Macro系列中蠕動(dòng)成型磨床之一,Macro是世界的頂級(jí)品牌,在成型磨削領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。以下是Macro-SI蠕動(dòng)成型磨床對(duì)撥線鉗磨削加工的案例: 工件:撥線鉗 材料:彈簧鋼
2013-09-10