不可替代的熱能去毛刺加工

　　熱能式去毛刺工藝是一種非常規(guī)的但安全的去毛刺方式，用于完全去除松散的，固定形狀的毛刺及工件表面的附著物。通過控制引爆包圍工件的混合氣體所產(chǎn)生的短暫的熱量，超過附著在工件上毛刺及污物(金屬或非金屬)的燃點，使其氧化或燃燒。

　　熱能去毛刺設備主要應用于去除工件內(nèi)部交叉孔的毛邊毛刺和復雜工件的表面處理。當然，對于交叉孔相貫線去毛刺，也可采用電解和磨粒流工藝，但因 工件材質(zhì)和孔部位不一樣，這兩種工藝應用會受到許多限制，例如電解對非導電材質(zhì)、磨粒流對對盲孔的去毛刺無能為力。因此，熱能去毛刺的應用更為廣泛，在某 些領域，具有不可替代的地位。

　　熱能式去毛刺機床的主要優(yōu)點是，氣體燃料均勻地包圍整個工件，并滲入到溝槽，死孔及無法達到交叉孔處，并去除任何形式的毛刺及污物。熱能式去毛刺是唯一的一種去毛刺工藝，它不僅去除了毛刺，而且還去除了前工序遺留的各種殘余物，此屬性對于具有安全應用的工件至關重要。

　　蘭生公司的合作伙伴AFM，提供的TME熱能去毛刺機床技術，是一個可重復的和均勻的工藝，不受任何磨損介質(zhì)的影響。所有在預加工過程中產(chǎn)生的 其他方法無法去除的毛刺和殘留物均被完全清除干凈。因此，對單一、多個或是散料工件不僅在加工節(jié)拍，而且在加工質(zhì)量上都均勻一致。