鎂合金零件的磨削加工安全

　　鎂粉很容易燃燒，懸浮在空氣中時會引起爆炸。應采取一切可能的措施，確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置。

　　在對鎂合金零件進行干法磨削時，必須用設計得當?shù)臐穹ㄎ鼔m系統(tǒng)將鎂渣立即從工作區(qū)域中清除出去。吸塵器與磨床之間的連接管應當短而直，吸塵器應保持清潔，并將其排風口設在室外。需及時將吸塵器中的鎂渣清理出去，以防止其過多積聚。在對淤渣進行處理之前，應將其保存在水中。

　　隨時保持工作環(huán)境的整潔，對于保證磨削鎂合金零件的安全至關重要。每天必須對砂輪與吸塵器之間的連接管進行至少一次檢查和清理，每個月應對整個吸塵系統(tǒng)至少進行一次徹底的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。

　　不應將太多的吸塵設備與一個集中排放系統(tǒng)相連接。干燥管路很長的中央吸塵系統(tǒng)和帶過濾器的普通吸塵系統(tǒng)，都不適合于收集鎂粉。

　　如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂合金零件進行濕法磨削，應當使用足量的切削液來收集所有粉塵，并將其輸送到收集點。

　　因此，對鎂合金零件進行磨削加工時必須采取下列預防措施：

　　1、必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床，并貼上“鎂專用”標簽。在對砂輪進行修整之前，應對吸塵器做徹底清理。

　　2、對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進行返工磨削時，有可能引起火花，因此要特別小心，絕不允許有粉塵聚集在附近。

　　3、磨削設備操作人員應當使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的圍裙或防護服應當清潔無塵和易于脫下。

　　4、警告標志應當放置在顯眼的地方。

　　5、工作區(qū)域內(nèi)應存放足量的滅火器材。