高溫合金鋼切削加工的特點(diǎn)
發(fā)布日期：2013-09-10 蘭生客服中心 瀏覽：4221
高溫合金鋼按其化學(xué)成分有Fe基、Ni基、Co基3種，并含有許多高熔點(diǎn)合金元素，它們與其他合金構(gòu)成純度高、組織致密的奧氏體合金。有些元素又與非金屬元素C、N、O等結(jié)合成比重小，熔點(diǎn)高的高硬度化合物，還能形成一些具有一定韌性的高硬度的金屬間化合物，同時(shí)有些合金元素進(jìn)入固溶體，使基體強(qiáng)化。高溫合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后，又能從固溶體中析出硬質(zhì)相，進(jìn)一步使晶格歪扭，這不僅增大了塑性變形阻力，而且由于硬質(zhì)顆粒的存在，加劇了刀具的磨損。高溫合金鋼的加工有如下特性：
1、強(qiáng)度較高又由于抵抗塑性變形的能力強(qiáng)，所以切削力很大。
2、硬度較高，尤其高溫硬度高于其他金屬材料，加工時(shí)由于塑性變形而進(jìn)一步硬化。
3、導(dǎo)熱系數(shù)小，只為45鋼的1/3～1/4。
4、合金中的高硬度化合物構(gòu)成硬質(zhì)點(diǎn)，進(jìn)一步加劇刀具的磨損。
在中、低切削速度下，易與刀具發(fā)生冷焊。在高溫下又使刀具發(fā)生劇烈的擴(kuò)散磨損。
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