切削不銹鋼時切削液和冷卻方式的選擇

發(fā)布日期：2013-09-10    蘭生客服中心    瀏覽：4580

　　由于不銹鋼的切削加工性較差，對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾類：

　　一、硫化油

　　是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用于鉆、擴、鉸孔等工序。

　　直接硫化油的配方是：礦物油98%，硫2%。

　　間接硫化油的配方是：礦物油78%-80%，植物油或豬油18%-20%，硫1.7%。

　　二、機油、錠子油等礦物油

　　其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　　三、植物油

　　如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　　四、乳化液

　　具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。

　　在切削加工過程中應(yīng)使切削液噴嘴對準切削區(qū)，或最好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

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