用高速銑削機(jī)器人加工模型模具

ROMOCUT 銑削加工消失模 
　　消失模的傳統(tǒng)加工方法是使用輕型泡沫雕刻機(jī)或重型數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行加工，該方案的缺點(diǎn)如下： 
　�。�1） 被加工模具的尺寸范圍受輕型泡沫雕刻機(jī)或重型數(shù)控加工機(jī)床行程的限制。 
　　（2） 數(shù)控機(jī)床加工需要專(zhuān)用的地基，且投資巨大的數(shù)控機(jī)床同時(shí)要進(jìn)行金屬模具的精加工，工作繁忙。 
　�。�3） 輕型泡沫雕刻機(jī)或重型數(shù)控加工機(jī)床行程工作場(chǎng)地固定，占地面積大，且無(wú)法根據(jù)工作需要變換加工地點(diǎn)。 

　　（4） 三軸的雕刻機(jī)只能沿Z向加工模具，模具需要翻轉(zhuǎn)幾個(gè)工位才能完成加工，翻轉(zhuǎn)加工影響模具的加工精度，也降低了加工效率。 

　　基于市場(chǎng)的迫切需求，由海克斯康集團(tuán)發(fā)明的ROMOCUT系統(tǒng)，完全克服了傳統(tǒng)銑削設(shè)備的缺點(diǎn)，目前已經(jīng)成為歐美車(chē)企替代傳統(tǒng)銑削方案的優(yōu)選。 
　　ROMOCUT系統(tǒng)是一種可移動(dòng)式NC銑削系統(tǒng)，該加工系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)是一個(gè)機(jī)器人，裝備中空的軸狀銑削頭，其轉(zhuǎn)速為2,000~12,000轉(zhuǎn)/分。得益于它裝備的一體化真空吸塵器系統(tǒng)（對(duì)泡沫而言），在整個(gè)過(guò)程中沒(méi)有加工廢屑的產(chǎn)生。
　　　　　　　　　　　　 

ROMOCUT系統(tǒng)

　　海克斯康獨(dú)有的補(bǔ)償技術(shù)對(duì)機(jī)器人的空間位置度進(jìn)行了精確的補(bǔ)償，使ROMOCUT達(dá)到了如下精度： 
　　路徑重復(fù)性：0.12mm 
　　空間精度：0.17mm 
　　銑削精度：0.1mm 
　　該加工系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)為加工諸如聚苯乙烯（泡沫）、油泥、PU樹(shù)脂等模具和造型材料而設(shè)計(jì)。由于Robot是可移動(dòng)的，所以加工過(guò)程中ROMOCUT可以圍繞著工件移動(dòng)（移動(dòng)時(shí)可使用�？怂箍档年P(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)或激光跟蹤儀進(jìn)行移動(dòng)位置的重定位），實(shí)現(xiàn)小機(jī)器加工大工件的銑削加工。該系統(tǒng)不需要在地面上單獨(dú)建立工作平臺(tái)。ROMOCUT適應(yīng)于車(chē)間及設(shè)計(jì)中心的工業(yè)地面。 

　　　　　　ROMOCUT系統(tǒng)組成圖　　　　　　　　　　　在很短的時(shí)間內(nèi)就可以獲得數(shù)據(jù)

 該系統(tǒng)可以快速獲取即時(shí)全尺寸報(bào)告                             模具的檢測(cè)，可由白光實(shí)現(xiàn)

消失模的檢測(cè) 
　　該系統(tǒng)可以快速獲取數(shù)據(jù) 
　　- 實(shí)時(shí)全尺寸報(bào)告 
　　- 在車(chē)間中實(shí)時(shí)反饋給操作者（10-20分鐘/覆蓋件） 
　　- 詳細(xì)而精確的應(yīng)用軟件支持 
　　- 全尺寸的表示，無(wú)需有專(zhuān)業(yè)知識(shí)或?qū)＜医忉?nbsp;

　　　　　　　　　　
消失模的檢測(cè)步驟

　　可移動(dòng)的機(jī)器人、銑削加工與便攜式測(cè)量系統(tǒng)的完美整合，大大提高了消失模的制作精度和制作及檢測(cè)效率。 
　　ROMOCUT高速銑削機(jī)器人與白光系統(tǒng)的集成方案為消失模的加工提供了高效的加工和檢測(cè)手段。隨著激光掃描反求技術(shù)的應(yīng)用，模具反求、制造、檢測(cè)的效率實(shí)現(xiàn)了更高的飛越，為模具行業(yè)的快速發(fā)展以適應(yīng)汽車(chē)產(chǎn)品的改進(jìn)及大批量生產(chǎn)的需要提供了充分的基礎(chǔ)技術(shù)保證。