在所有位置上實現(xiàn)高精度測量

如果要想使坐標測量擁有高的重復精度和全方向的觸發(fā)響應特性，那么端面齒盤是非常關鍵的重要部件。在該部件的基礎上，使觸發(fā)式測頭可實現(xiàn)十分精確的測量。附加上較高的測量速度，那么對刀具和工件就能實現(xiàn)十分高效的測量。

　　所謂Shark-360技術的端面齒盤可以使測量頭以較快的速度和與方向無關的觸發(fā)響應特性來進行工作。在Blum-Novotest公司的三個新產品上都裝置了這種端面齒盤。目前，觸發(fā)式測頭系統(tǒng)和用于刀具監(jiān)控的激光測量系統(tǒng)不僅應用于加工中心，而且在車床、車銑復合機床和磨床上的應用也日益增多。

　　目前，除了裝有無磨損的光電測量裝置并經受了使用考驗的全方向工件測量頭TC50和TC52之外，還增添了裝有雙向測量機構的TC51型兩個品種。這種測頭最高測量速度可達到5m/min。在其他方面的改進還包括，使得新的觸發(fā)式測量系統(tǒng)能夠充分利用它在高重復精度和全方向觸發(fā)響應特性方面的主要優(yōu)勢。這些改進，是建立在機械結構上呈圓形的光電測量裝置上的。在技術上，這種測量裝置比具有方向性的觸發(fā)響應特性的常規(guī)測頭更要優(yōu)越。

　　目前，以端面齒盤為核心，通過應用Shark-360測量機構，完善了Blum公司的全方向測量裝置。即使在偏離測桿軸心進行觸發(fā)測量時，端面齒盤也能有利于達到很高的測量精度，例如采用十字測量桿進行的測量。端面齒盤是安裝在測量桿夾持柄和觸發(fā)式測頭機體的背支承座之間。

　　在測頭進行觸發(fā)測量而產生偏移時，一個精密桿移動于紅外光柵之間，由此產生觸發(fā)信號，實現(xiàn)測量值的測定。

　　新的觸發(fā)式測頭之一的產品是帶電纜連接的TC76型測頭，作為直徑為25mm的電子觸發(fā)式測頭，它主要應用于磨削中心、車削中心和銑削中心。特殊的、能自動定心的測桿和經改進的端面齒盤有利于進行高精度的測量——即使是受到切向力的作用，而在偏離測桿軸心進行觸發(fā)測量時會出現(xiàn)這樣的切向力。

　　第二種新的觸發(fā)式測頭TC53-10，作為萬能的用于刀具和工件測量的紅外主軸測頭，主要應用于車床和復合車銑中心。而安裝在機床工作臺上的TC53-20觸發(fā)式測頭適合在加工中心上用于刀具的調整。也如同TC76型觸發(fā)式測頭那樣，其模塊化的結構和各種各樣的輔件有利于較靈活地滿足用戶的需求，這就大大擴大了這兩種觸發(fā)式測頭的使用范圍。

　　Blum公司利用新的NT-H 3D改進了Laser Control NT測量系統(tǒng)，并集成了Shark-360技術。這種測量系統(tǒng)是作為柔性測量系統(tǒng)來設計的。所以，它不僅可以進行非接觸測量復合車銑中心上的各種刀具，而且也可以利用一臺結構獨特而緊湊的儀器，對靜止的刀具從五個觸靠方向進行觸發(fā)測量。這可以通過現(xiàn)有的Laser Control NT同新的觸發(fā)式測量系統(tǒng)TC76的組合來實現(xiàn)。用戶可以針對大量的應用情況，通過標準輔件或專用輔件的組合而形成一套模塊化測量系統(tǒng)。