無需專業(yè)知識即可對刀具進行全自動測量

    對于企業(yè)來說最重要的是要不斷發(fā)展、上升，并始終保持這種趨勢。交貨周期短、產(chǎn)品質量可靠、價格合理，這些都是最基本的要求。所有這些基本要求都是靠高科技、高精度的產(chǎn)品和最優(yōu)化的操作程序來實現(xiàn)的。與以前相比，如今要求我們的檢測和測量技術能夠進行無接觸、全自動測量，精度達到μ 級且操作獨立于操作者。但是如何形成這種良性循環(huán)？如何在不需要專業(yè)知識且培訓時間短的前提下實現(xiàn)全自動測量？答案就在配備»pilot 3.0«操作系統(tǒng)的ZOLLER »genius«設備中。這款通用測量設備（圖1）由ZOLLER 公司研發(fā)并在2001 年的EMO 展會上首次亮相。從那時起，我們已在世界范圍內銷售了超過300 臺ZOLLER »genius« 設備。2008年，»genius« 的操作系統(tǒng)更新?lián)Q代為 »pilot 3.0« 軟件控制系統(tǒng)。

圖1 ZOLLER »genius«

這款測量設備可完成各種測量任務，但是其測量精度如何呢？針對 ZOLLER »genius3« 和 »elephant« 技術，我們?yōu)槟�做如下展示�?

1. 插入刀具并自動夾緊 (無需按鍵)

2. 從圖像總覽中選擇刀具類型(圖 2)

3. 按開始鍵

4. »genius 3« 掃描刀具，自動搜索測量點并測量 – 這就是整個操作過程!

您需要做的全部工作僅是按三個按鍵，無需名義數(shù)據(jù)，無需編程即可測量： 

    直徑，長度，錐度，圓弧，前角，后角，臺面寬度，半徑分割段前角，圓心，螺旋斜度（以半徑銑刀為例）。

    數(shù)據(jù)記錄可保存，并可隨時補充。數(shù)據(jù)記錄能夠永久保存。測量并存儲10 個參數(shù)的時間僅為4 分鐘。

    這聽起來似乎是不可能實現(xiàn)的，特別是對于那些熟悉需要復雜編程的高級多傳感器測量設備的專業(yè)人員來說，這可能只是一種理想化的狀態(tài)。GrindTec 展會的眾多參觀者之一，來自Neuberger 公司的Martin B. 先生也是這么認為的。Martin B. 先生已年屆60，他從18 歲開始就與投影式的數(shù)字顯示預調和測量設備打交道。即使是他最初也不能相信這是真的，但是在對 »genius 3« 設備沒有任何了解的情況下，他親自用ZOLLER »genius 3« 設備測量了一把刀具。測量的參數(shù)包括直徑、錐度、圓弧、前角、后角及徑向/軸向斜面寬度。

    為了進行對比，我們帶到GrindTec 展會上的刀具是其它很多競爭者還不能測量的，不過即使是展會的參觀者也能用我們的設備測量這些刀具。其他測量設備制造商總是為他們不能測量這些刀具不斷尋找各種各樣的借口。但事實上，實踐中的經(jīng)驗和專業(yè)知識畢竟是不斷積累的結果。

    配備 »pilot 3.0« 系統(tǒng)的ZOLLER »genius 3« 設備具備諸多優(yōu)勢，即使刀具制造商和用戶提出很多要求，ZOLLER »genius 3« 的性能也都能勝任。

    1. »A.C.E.« 通用主軸 (圖 3) 配備強力自動卡盤： ZOLLER 公司還特別為高精度刀具更換系統(tǒng)研發(fā)了使用界面，可用于HSK、快速釋放錐柄、Capto 等多種系列的刀柄，不但更換精度可達1 μm，還可自動夾緊刀具。該主軸還包括一個自動液壓夾緊裝置，僅需一個按鍵即可夾緊或釋放刀具。

    2. 多種界面：如 »num« (圖 4) ANCA »mts«，»Schütte«，»Schneeberger« 及其它更多，只需按一個按鍵即可從研磨程序由ZOLLER »genius

     3« 生成測量數(shù)據(jù)。由 ZOLLER »genius 3« 讀取文件，用戶選擇所需的測量參數(shù)，然后直接進入全自動測量程序。測量的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡送回 »num« 軟件，還可根據(jù)需要將測量數(shù)據(jù)用于自動修正研磨程序。

    3. 在許多刀具上，切削刃槽的輪廓對于排屑很重要，因為它是體現(xiàn)刀具功能的一個重要標志。使用 ZOLLER »genius 3« 設備，在幾秒內即能以鄰近的方式 (無探針) 掃描排屑槽輪廓，并以截面的圖像顯示(圖 5)。 此輪廓可與DXF 名義輪廓進行名義/實際比較，并以DXF 格式輸出�？勺詣佑嬎懵菪�斜度，因此此輪廓也可用于研磨砂輪盤成型，并生成刀具副本。

    4. 特別是對于臺階刀，ZOLLER 設備可根據(jù)測量值自動生成圖紙。為了最優(yōu)化圖形顯示，»genius 3« 在刀具旋轉時進行掃描，因此可提供鉆頭或開模銑刀的實時圖形 (圖 6)。

    5. »genius 3« 的交互式輔助設置功能 (圖 7) 可讓您只需點擊鼠標即可為每把刀具定義測量程序。這就意味著用戶為特殊刀具設置測量程序，同時我們獨創(chuàng)的幫助、導航和解釋菜單可從»genius 3«中選取適當?shù)墓δ芤詽M足各種特殊需求。用這種方式創(chuàng)建的測量程序不但可在系統(tǒng)中永久保存，還可隨時根據(jù)刀具的新需求進行修改。

    在2008 Augsburg 的GrindTec 展會上，不是所有的測量設備都能讓您立刻驗證它的測量效果，并能給您留下深刻印象。因此，我們建議有興趣的參觀者可以帶來他們自己的刀具，這樣就能在展會現(xiàn)場用我們的測量設備當場進行測量了，當然，我們會讓客戶自己測量他們的刀具。繁雜的公式和詳細精確的數(shù)據(jù)僅僅是一個方面，在實際操作中，如何以安全、快速地操作方式獲得測量結果，這一點才是最重要的。智能化的軟件、嚴格執(zhí)行用戶的指令、采用最新的圖像處理技術，只有滿足這些先決條件才能實現(xiàn)安全、快速、準確地測量。