精密測(cè)量技術(shù)新世紀(jì)如何迅速發(fā)展(3)
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:2700
不斷開發(fā)高性能產(chǎn)品
需求形勢(shì)的好轉(zhuǎn),進(jìn)一步激發(fā)了生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的積極性。近年來(lái),各公司不斷推出高性能的測(cè)量機(jī)產(chǎn)品。在高分辨率方面,前述索尼公司的YP20/21最為突出,該機(jī)是一種超高精度非接觸式形狀測(cè)量機(jī),其Z軸的分辨率高達(dá)10nm,重復(fù)精度為±30nm。
該公司還生產(chǎn)一種小型激光刻度尺BS77,其分辨率在10nm以下。
在形狀精密測(cè)量方面,最近市場(chǎng)上出現(xiàn)了配裝高速高密度掃描測(cè)頭的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),如東京精密公司開發(fā)的CONTURA三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就匯集了最新掃描技術(shù),可進(jìn)行高密度數(shù)據(jù)采集(200點(diǎn)/秒)。該機(jī)安裝了高速掃描測(cè)頭VASTXT,最大掃描速度為70mm/秒,測(cè)量范圍(X、Y、Z)=700mm×1000mm×600mm。該公司開發(fā)的圓度、圓柱形狀測(cè)量機(jī)RONDCOM65A,據(jù)稱可測(cè)量目前世界上可達(dá)到的最高回轉(zhuǎn)精度0.01μm,測(cè)量機(jī)上也配有最新的解析程序TIMS,可實(shí)現(xiàn)高速高效率精密測(cè)量作業(yè),最大測(cè)量直徑為φ420mm,左右送進(jìn)范圍為220mm,上下送進(jìn)范圍為500mm。
英國(guó)Taylor Hobson公司開發(fā)出一種分離式表面形狀及粗糙度測(cè)量機(jī),操作、顯示均采用紅外線信號(hào),因此,可對(duì)驅(qū)動(dòng)測(cè)量部分進(jìn)行遙控。驅(qū)動(dòng)測(cè)量部分采用2μm測(cè)頭,測(cè)量范圍為1mm,分辨率為16nm。另外,該公司還開發(fā)出Tarlyrond 265/290系列圓度及圓柱度測(cè)量機(jī),該機(jī)測(cè)量范圍廣,可對(duì)小至幾mm的微型零件,大至75kg的大型零件,進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量。該機(jī)配有自動(dòng)定心及矯正裝置,立柱可上下移動(dòng),杠桿可前后移動(dòng),可對(duì)工件的內(nèi)圓、外徑、端面進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量。Tarlyrond測(cè)量機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)不同需要,選擇不同的配置組合。該機(jī)的測(cè)量范圍為φ350~500mm,測(cè)量圓度精度為±(0.04μm+0.3μm/m)。
Brown & Sharpe 公司開發(fā)的PMM-C700測(cè)量機(jī)采用不移動(dòng)橋架的結(jié)構(gòu),從而可長(zhǎng)期保證橋架移動(dòng)型結(jié)構(gòu)難以達(dá)到的高精度和高穩(wěn)定性。該機(jī)的最小分辨率為0.005μm,可對(duì)凸輪軸、渦輪葉片等復(fù)雜形狀的機(jī)械零件進(jìn)行高速高精度測(cè)量。
齒輪形狀曲線復(fù)雜,測(cè)量起來(lái)極為困難。日本大阪精密機(jī)械公司開發(fā)出一種準(zhǔn)雙曲面齒輪測(cè)量機(jī),型號(hào)為HyB-35,該機(jī)不僅可進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)那樣的晶格結(jié)點(diǎn)測(cè)量,而且可在線性方面對(duì)輪齒的棱邊進(jìn)行測(cè)量,從而捕捉到導(dǎo)致出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)的微細(xì)形狀誤差,以進(jìn)一步提高齒輪精度。
分辨率達(dá)到0.1μm的刻度尺
索尼精密工程公司開發(fā)出一種非接觸圖像測(cè)量機(jī),型號(hào)為YF10。這是一種利用圖像處理技術(shù)的精密測(cè)量機(jī),機(jī)上配置了數(shù)字?jǐn)z像裝置,采用了全軸分辨率為0.1μm的刻度尺;此外,該機(jī)還采用閉環(huán)控制系統(tǒng),可進(jìn)行高精度測(cè)量。
三豐公司開發(fā)出一種快速成像接觸測(cè)量系統(tǒng),可使過去利用CCD的圖像測(cè)量機(jī)功能更加完善,操作更為簡(jiǎn)便。利用此種新型接觸測(cè)頭,也可進(jìn)行非接觸測(cè)量。
東京精密公司開發(fā)的便攜式三維測(cè)量系統(tǒng)Optigo,是一種高效高速測(cè)量三維曲面的新型測(cè)量裝置,該裝置配有新設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),可對(duì)汽車的門窗,阻尼器等大型零件進(jìn)行高速非接觸測(cè)量。
本篇文章來(lái)源于 “中國(guó)金屬加工在線”
-
位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10