軸承行業(yè)用分選機和檢驗機參數(shù)
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:5177
產(chǎn)品名稱 型號 被測件直徑(毫米) 被測件長度(毫米) 分組間隔(微米) 分組精度(微米) 分選效率(支/分) 氣源壓力(兆帕) 電源 重量(千克) 外形尺寸長×寬×高(毫米) 生產(chǎn)廠
滾針滾柱自動分選機 DFJ-10GC 滾針:ф4-ф10滾柱:ф3-ф5 7.8-30
5-10 1
2 ±0.5
±1 大滾柱,長滾針:60
小滾柱,短滾針:60 0.39-0.69 200V
50HZ 650 890×480×1145 中原量儀股份
大小鋼球自動分選機 JGQ-313B-1320B ф3-ф13
ф13-ф20 12-24滾針長度≤15 0.5,1,2 ±0.25,±0.5,±1 120
60 0.39-0.69 200V
50HZ 650 1100×540×1450
尖頭滾針自動分選機 JGZ-313 ф3 0.5,1,2 ±0.25,±0.5,±1 60-96 0.39-0.69 200V
50HZ 650 890×480×1290
大小圓錐滾子自動分選機 JYZ-510-1020 ф5-ф10
ф10-ф20 1,2 ±0.5,±1 60 0.39-0.69 200V
50HZ 650 1000×540×1450
大小圓柱滾子自動分選機 JDZ-512B-1020B ф5-ф12
ф10-ф20 5-18
10-30 0.5,1,2 ±0.25,±0.5,±1 90
60 0.39-0.69 200V
50HZ 650 1100×540×1450
軸承外環(huán)外徑檢驗機 JWJ-3052A ф30-ф52 ±0.75 17 0.39-0.69 200V
50HZ 600 1000×1000×1500
軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑自動檢驗機 JNJ-1025A ф10-ф25 ±1 17 0.39-0.69 200V
50HZ 600 1000×100×1500
軸承外環(huán)溝邊自動分選機 JWG-2005A ф25-ф50 2 ±1 17 0.39-0.69 200V
50HZ 1100 2100×1000×1500
軸稱內(nèi)環(huán)溝道自動分選機 JNG-2005A ф12-ф30 2 ±1 17 0.39-0.69 200V
50HZ 1100 2100×1000×1500
球軸承外圈溝邊直徑在線自動檢驗機 JWG-2010A 可測200-205或206-210等11種軸承 ±(0.5+ф/100) 15 0.39-0.69 200V
50HZ 350 1000×600×750
JNG-2010 可測200-205或206-210等11種軸承 ±(0.5+ф/100) 15 0.39-0.69 200V
50HZ 300 850×550×750
球軸承內(nèi)、外圓直徑在線自動檢驗機 JZJ-2010
JWJ-2010 可測200-210軸承內(nèi),外圓直徑 ±(0.5+ф/100) 12 0.39-0.69 200V
50HZ 350 1000×600×750
鉆頭自動檢驗機 JZT-5 ф3-ф5 直徑≤5徑跳≤10 20 0.39-0.69 200V
50HZ 840×540×870 260
大圓柱滾子自動分選機 JDZ-1824 ф18-ф24 18-50 0.5,1,2 ±0.25,±0.5,±1 60 0.5-0.8 380V
50HZ 1000 1500×1114×1270
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位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號的裝置,是數(shù)控機床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測位移量,并發(fā)出反饋信號和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機床集成在線測量技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應(yīng)用背景 當前很多零部件都要求進行尺寸檢測,很多情形下靠人工檢測不僅精度達不到要求而且檢測的效率很低,從而嚴重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機檢測不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式,使檢測精度達到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機像素數(shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測精度:0.0032mm 檢測時間: 15ms 檢測截圖
2012-08-10