啤酒瓶蓋缺陷高速視覺檢測(cè)系統(tǒng)
發(fā)布日期：2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽：2785
啤酒瓶蓋高速缺陷檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)項(xiàng)目：
啤酒瓶蓋的商標(biāo)、膠墊及外形等缺陷檢測(cè)。
檢測(cè)內(nèi)容：
1. 瓶蓋膠墊的損傷檢測(cè)；
2. 瓶蓋膠墊缺損檢測(cè)；
3. 瓶蓋齒型缺陷檢測(cè)（大小齒、齒的缺損）；
4. 瓶蓋圖案套印錯(cuò)誤；
5. 瓶蓋圖案位置錯(cuò)位；
6. 瓶蓋圖案面臟污檢測(cè)；
7. 檢測(cè)時(shí)間：2400pcs/min。
檢測(cè)說明：
本系統(tǒng)是為一家OEM客戶定制的啤酒瓶蓋高速缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，由于檢測(cè)時(shí)間要求非常短，因此采用高速處理器PPT Vision的IMPACT™ C30系統(tǒng)。在硬件方面主要選用了穩(wěn)定均勻的LED光源和低變形率的百萬像素工業(yè)鏡頭，保證采集的圖象質(zhì)量良好。處理器方面我們采用兩套視覺系統(tǒng)，分別對(duì)瓶蓋的膠墊面和圖案面進(jìn)行同時(shí)檢測(cè)，以便節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，檢測(cè)的顯示界面及設(shè)備圖如下所示:
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位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置，是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中，它的主要作用是檢測(cè)位移量，并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較，若有偏差，經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件，
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù)，以保證工件位置精度，提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)，很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低，從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式，使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍：20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù)：640X480 pix 像素分辨率：0.032 mm/pix 檢測(cè)精度：0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間： 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10
