串口端子在線檢測(cè)系統(tǒng)
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:3643
型號(hào):串口端子在線檢測(cè)系統(tǒng)
串口端子在線檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)優(yōu)勢(shì):
非接觸式測(cè)量定位,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
檢測(cè)結(jié)果輸出,剔出裝置自動(dòng)完成NG剔出
不受外界因數(shù)(日光、工人心里等)干擾,檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定可靠。
檢測(cè)項(xiàng)目:
檢測(cè)內(nèi)容一:缺針檢測(cè)
檢測(cè)20mm*8mm內(nèi)female端子內(nèi)是否缺針
檢測(cè)封裝是否顛倒
檢測(cè)內(nèi)容二:螺紋檢測(cè)
檢測(cè)兩邊的內(nèi)孔螺紋是否存在
檢測(cè)工作三:塑料件反裝
檢測(cè)塑料封針腳處是否倒置
服務(wù)內(nèi)容:
完成整機(jī)應(yīng)用軟件,包含:圖形化的界面、視覺檢測(cè)軟件、導(dǎo)航軟件等模塊
完成整機(jī)系統(tǒng),包括視覺定位系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制、運(yùn)動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)板、機(jī)械結(jié)構(gòu)等的調(diào)試
負(fù)責(zé)培訓(xùn)對(duì)方操作及維護(hù)人員
設(shè)計(jì)及生產(chǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,包括機(jī)臺(tái)、相機(jī)及光源固定架、電控箱、剔出機(jī)構(gòu)等
負(fù)責(zé)所有與結(jié)果和軟件相關(guān)的后續(xù)改進(jìn)和完善。
系統(tǒng)概述:
串口端子在線檢測(cè)系統(tǒng)是串口端子生產(chǎn)中為了保證串口端子質(zhì)量的重要配套設(shè)備之一。本套系統(tǒng)由深圳市視覺龍科技有限公司的合作伙伴(湖北工業(yè)大學(xué))設(shè)計(jì)開發(fā),是集光、機(jī)、電、聲于一體的高科技產(chǎn)品,它具有傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備不可比擬的優(yōu)越性。本系統(tǒng)采用高性能的工業(yè)級(jí)攝像機(jī)、高亮度穩(wěn)定的LED光源和百萬像素的工業(yè)鏡頭,軟件使用高性能的HexSight軟件,整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,整機(jī)設(shè)備外形圖如下所示:
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位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10