編帶元器件視覺檢測系統(tǒng)
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:3432
伴隨SMT行業(yè)的自動化程度提高,對各種電子元器件以及半導體來料品質(zhì)要求也不斷提高,這樣在元器件的編帶包裝過程中必須對元器件包裝一致性、外觀尺寸進行實時檢測。
在元器件的送料編帶過程中,單獨依靠送料器(如振動盤),配合光電檢測,不能將某些元器件全部正確排列并自動編帶。
編帶元器件視覺檢測方案采用高速數(shù)字相機和可調(diào)LED光源,配合視覺檢測和分析軟件,對元器件進行定位、測量、分析。對元器件型號、姿態(tài)、尺寸、外觀等進行全面性檢查,包含有無、正反、角度、型號、外觀缺陷。
針對按鈕檢測和連續(xù)檢測,分別采用普通相機和高速相機,滿足客戶的定制需求,同時成本最小化。
該系統(tǒng)不受外界因素(如光線亮暗、速度變化)影響,檢測結果穩(wěn)定、一致。穩(wěn)定可靠,速度理想。
上述應用案例只是我們多年來在視覺應用中的部分成功案例,多年來我們在運動控制、機器視覺、自動化軟件設計上積累了諸多經(jīng)驗和成功案例,我們愿意就此和有需要的各界朋友進行交流,也希望能夠為大家提供高性價比的產(chǎn)品和技術服務。
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位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應用
1數(shù)控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉換成一定形式的電信號的裝置,是數(shù)控機床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測位移量,并發(fā)出反饋信號和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機床集成在線測量技術在實際生產(chǎn)中的應用
數(shù)控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復合化的方向發(fā)展。復合化的目標是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務,以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
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2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式,使檢測精度達到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機像素數(shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測精度:0.0032mm 檢測時間: 15ms 檢測截圖
2012-08-10