機(jī)器視覺在連接器中的應(yīng)用
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:3404
檢測(cè)各種連接器端子針腳、小型變壓器等電子元器件的外觀、尺寸、形狀等檢測(cè)的儀器。系統(tǒng)簡(jiǎn)單設(shè)定后,即可自動(dòng)識(shí)別、檢測(cè),如有異常發(fā)生,可提示報(bào)警或者控制機(jī)器停機(jī)。連接器檢測(cè)系統(tǒng)在檢測(cè)標(biāo)定平面度時(shí)能達(dá)到0.02mm以上的精度。可根據(jù)檢測(cè)要求設(shè)定平整度允許誤差范圍。對(duì)不符合要求的工件檢測(cè)后可輸出控制信號(hào),剔除不合格品。
【連接器檢測(cè)系統(tǒng)主要功能】
檢測(cè)連接器形狀是否合格;
可測(cè)量連接器多個(gè)位置的幾何尺寸,包括pitch間隔、寬度、高度等;?
檢測(cè)連接器件管腳平整度是否一致;
檢測(cè)邊緣是否有沾附碎屑;
檢測(cè)插針是否扭曲;
檢測(cè)局部是否擠壓變形;
系統(tǒng)檢測(cè)到質(zhì)量問題時(shí),能發(fā)出報(bào)警信號(hào),指出出錯(cuò)位置并控制停機(jī);
檢查出的所有廢品對(duì)應(yīng)的圖像能夠存儲(chǔ)和查看;
系統(tǒng)可通過RS232接口或以太網(wǎng)接收上位機(jī)控制信號(hào)。
【連接器檢測(cè)系統(tǒng)主要技術(shù)特點(diǎn)】
操作界面清晰明了,簡(jiǎn)單易行,只需簡(jiǎn)單設(shè)定即可自動(dòng)執(zhí)行檢測(cè);
檢測(cè)軟件及算法完全自主開發(fā),檢測(cè)精度可達(dá)0.02mm以上;
可靈活設(shè)置模板查找、平均灰度值檢測(cè)及距離、角度等多種檢測(cè)算法;
可選擇局部掃描功能,提高檢測(cè)速度;
支持多種產(chǎn)品的檢測(cè)、具備產(chǎn)品在線自動(dòng)搜索等功能;
安裝簡(jiǎn)單,不影響原生產(chǎn)線工作;結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作、維護(hù)和擴(kuò)充;
可靠性高,運(yùn)行穩(wěn)定,適合各種現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件。
示例圖片:
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位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10