FANUC系統(tǒng)參數(shù)在機(jī)床維護(hù)中的應(yīng)用

發(fā)布日期:2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽:2298

   FANUC系統(tǒng)有很豐富的機(jī)床參數(shù),為數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及日常維護(hù)帶來(lái)了方便條件。根據(jù)多年的實(shí)踐,對(duì)常用的機(jī)床參數(shù)在維修中的應(yīng)用做一介紹。 

1.手搖脈沖發(fā)生器損壞。一臺(tái)FANUC 0TD數(shù)控車(chē)床,手搖脈沖發(fā)生器出現(xiàn)故障,使對(duì)刀不能進(jìn)行微調(diào),需要更換或修理故障件。當(dāng)時(shí)沒(méi)有合適的備件,可以先將參數(shù)900#3置“0”,暫時(shí)將手搖脈沖發(fā)生器不用,改為用點(diǎn)動(dòng)按鈕單脈沖發(fā)生器操作來(lái)進(jìn)行刀具微調(diào)工作。等手搖脈沖發(fā)生器修好后再將該參數(shù)置 “1”。 

2.當(dāng)機(jī)床開(kāi)機(jī)后返回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)超行程報(bào)警。上述機(jī)床在返回參考點(diǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)510或511超程報(bào)警,處理方法有兩種: 

(1)若X軸在返回參考點(diǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)510或是511超程報(bào)警,可將參數(shù)0700LT1X1數(shù)值改為+99999999(或?qū)?704LT1X2數(shù)值修改為-99999999)后,再一次返回參考點(diǎn)。若沒(méi)有問(wèn)題,則將參數(shù)0700或0704數(shù)值改為原來(lái)數(shù)值。 

(2)同時(shí)按P和CAN鍵后開(kāi)機(jī),即可消除超程報(bào)警。 

3.一臺(tái)FANUC 0i數(shù)控車(chē)床,開(kāi)機(jī)后不久出現(xiàn)ALM701報(bào)警。從維修說(shuō)明書(shū)解釋內(nèi)容為控制部上部的風(fēng)扇過(guò)熱,打開(kāi)機(jī)床電氣柜,檢查風(fēng)扇電機(jī)不動(dòng)作,檢查風(fēng)扇電源正常,可判定風(fēng)扇損壞,因一時(shí)購(gòu)買(mǎi)不到同類(lèi)型風(fēng)扇,即先將參數(shù)RRM8901#0改為“1”先釋放ALM701報(bào)警,然后在強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻,待風(fēng)扇購(gòu)到后,再將PRM8901改為“0”。 

4.一臺(tái)FANUC 0M數(shù)控系統(tǒng)加工中心,主軸在換刀過(guò)程中,當(dāng)主軸與換刀臂接觸的一瞬間,發(fā)生接觸碰撞異響故障。分析故障原因是因?yàn)橹鬏S定位不準(zhǔn),造成主軸頭與換刀臂吻合不好,無(wú)疑會(huì)引起機(jī)械撞擊聲,兩處均有明顯的撞傷痕跡。經(jīng)查,換刀臂與主軸頭均無(wú)機(jī)械松動(dòng),且換刀臂定位動(dòng)作準(zhǔn)確,故采用修改 N6577參數(shù)值解決,即將原數(shù)據(jù)1525改為1524后,故障排除。 

5.密級(jí)型參數(shù)0900~0939維修法。按FANUC 0MC操作說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行參數(shù)傳輸時(shí),密級(jí)型參數(shù)0900~0939必須用MDI方式輸入很不方便。現(xiàn)介紹一種可以傳輸包含密級(jí)型參數(shù)0900~0939在內(nèi)的傳輸方法,步驟如下: 

(1)將方式開(kāi)關(guān)設(shè)定在EDIT位置; 

(2)按PARAM鍵,選擇顯示參數(shù)的畫(huà)面; 

(3)將外部接收設(shè)備設(shè)定在STAND BY(準(zhǔn)備)狀態(tài); 

(4)先按EOB鍵不放開(kāi),再按OUTPOT鍵即將全部參數(shù)輸出。 

6.一臺(tái)FANUC 0MC立式加工中心,由于絕對(duì)位置編碼電池失效,導(dǎo)致X、Y、Z丟失參考點(diǎn),必須重新設(shè)置參考點(diǎn)。 

(1)將PWE“0”改為“1”,更改參數(shù)NO.76.1=1,NO.22改為00000000,此時(shí)CRT顯示“300”報(bào)警即X、Y、Z軸必須手動(dòng)返回參考點(diǎn)。 

(2)關(guān)機(jī)再開(kāi)機(jī),利用手輪將X、Y移至參考點(diǎn)位置,改變參數(shù)NO.22為00000011,則表示X、Y已建立了參考點(diǎn)。 

(3)將Z軸移至參考點(diǎn)附近,在主軸上安裝一刀柄,然后手動(dòng)機(jī)械手臂,使其完全夾緊刀柄。此時(shí)將參數(shù)NO.22改為00000111,即Z軸建立參考點(diǎn)。將NO76.1設(shè)“00”,PWE改為0。 

(4)關(guān)機(jī)再開(kāi)機(jī),用G28 X0,Y0,Z0核對(duì)機(jī)械參考點(diǎn)。 

7.由機(jī)床參數(shù)引起的無(wú)報(bào)警故障。一臺(tái)FANUC 18i-W慢走絲,開(kāi)機(jī)后CRT顯示X、Y、U、V坐標(biāo)軸位置顯示不準(zhǔn)確,即原正常顯示小數(shù)點(diǎn)后三位數(shù)字,而且前顯示小數(shù)點(diǎn)后四位數(shù)字,且CRT沒(méi)有報(bào)警信息。首先應(yīng)該懷疑是參數(shù)變化引起上述故障。檢查參數(shù)發(fā)現(xiàn)NO.0000#2 INI發(fā)生變化,原正常顯示“0”(表示公制輸入),而有故障時(shí)顯示“1”(英制輸入),將該參數(shù)改為“0”后,數(shù)字顯示正常。

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