心軸類零件數(shù)控車床加工編程

發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心瀏覽：5828

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加工圖7-64所示的零件，毛坯直徑為φ45mm，長為370mm，材料為Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。

圖7-64 心軸零件

解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。該零件的加工工藝及其程序見表7-13、表7-14。

表7-13加工外圓及螺紋的程序

程序	說明
％7091	程序名
N10 G92 X100 Z10	設置工件坐標系
N20 M03 S500	主軸正轉，轉速500r/min
N30 M06 T0101	換刀補號為01的01號刀（外圓粗加工偏刀）
N40 G00 Z5	快速定位到距端面5mm處
N50 X47 Z2	快速定位到φ47mm外圓處，距端面2mm處
N60 G80 X42.5 Z-364 F300	粗車φ42mm外圓，徑向余量0.5mm，軸向余量0.3mm
N70 G80 X38 Z-134.2 F300	粗加工φ35mm外圓，徑向余量0.5mm，軸向余量0.3mm
N80 G80 X35.5 Z-134.2 F300	粗加工φ35mm外圓，徑向余量0.5mm，軸向余量0.3mm
N90 G80 X30 Z-47.2 F300	粗加工φ28mm外圓，徑向余量0.5mm，軸向余量0.3mm
N100 G80 X28.5 Z47.2 F300	粗加工φ28mm外圓，徑向余量0.5mm，軸向余量0.3mm
N110 G00 X100	X方向快速定位到φ100mm處，Z方向快速定位到距端面10mm處，使刀尖回到程序原點，作為換刀位置
N120 Z10	X方向快速定位到φ100mm處，Z方向快速定位到距端面10mm處，使刀尖回到程序原點，作為換刀位置
N125 T0100	清除刀偏
N130 M06 T0303	換精車刀
N140 S800	調(diào)高主軸轉速
N150 G00 Z1	快速定位到距端面1mm處
N160 X24	再快速定位到φ24mm外圓處
N170 G01 X28 Z-1 F100	倒角1×45°
N180 Z-47.5	精車φ28mm外圓
N190 X32.85	精車軸肩
N200 X34.85 Z-48.5	倒角1×45°
N210 Z-70.5	精車φ34.85mm螺紋外圓
N220 X35	定位到φ35mm外圓處
N230 Z-134.5	精車φ35mm外圓
N240 X42	定位到φ42mm外圓處
N230 Z-360.5	精車φ42mm外圓
N240 G00 X100	X方向快速定位到φ100mm處，Z方向快速定位到距端面10mm處，使刀尖回到程度原點，作為換刀位置
N250 Z10	X方向快速定位到φ100mm處，Z方向快速定位到距端面10mm處，使刀尖回到程度原點，作為換刀位置
N255 T0300	清除刀偏
N260 M06 T0202	換寬2mm的切槽刀
N270 S300	將主軸調(diào)速為300r/min
N280 G00 X45 Z-134.5	定位到φ45mm外圓處，距端面134.5mm處
N290 G01 X34 F50	切2×0.5的槽
N300 X36	提刀至φ36mm處
N310 G00 Z-70.5	快速定位到距端面70.5mm處
N320 G01 X33	切至φ33mm外圓處
N330 X36	提刀至φ36mm處
N340 Z-69. 5	向Z軸方向移動1mm（槽寬3mm）
N350 X33	切至φ33mm外圓處
N360 X36	提刀至φ36mm處
N370 G00 X100
N380 Z10
N385 T0200	清除刀偏
N390 M06 T0404	換60°的螺紋刀
N400 S400	將主軸調(diào)速為400r/min
N410 G00 X37 Z-45	定位到φ37mm外圓處，距端面45mm處
N420 G76 R4 A60 X33.65 Z-72 I0 K0.8 F1.5	加工M35×1.5的螺紋
N430 G00 X100
N440 Z10
N445 T0400	清除刀偏
N450 M06 T0202	換寬2mm的切槽刀
N460 S300	將主軸調(diào)速為300r/min
N470 G00 Z-363.5	定位到距端面363.5mm處
N480 X45	定位到φ45mm外圓處
N490 G01 X5 F50	切到φ5mm處
N500 G00 X100
N510 Z10
N515 T0200	清除刀偏
N518 M05	主軸停
N520 M02	程序結束