數(shù)控設(shè)備調(diào)試驗收的流程

    數(shù)控設(shè)備調(diào)試驗收的流程就驗收過程而言，數(shù)控機床驗收可以分為兩個環(huán)節(jié)：



1、在制造廠商工廠的預(yù)驗收



    預(yù)驗收的目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。其主要工作包括：



（1）檢驗機床主要零部件是否按合同要求制造。

（2）各機床參數(shù)是否達到合同要求。

（3）檢驗機床幾何精度及位置精度是否合格。

（4）機床各動作是否正確。

（5）對合同未要求部分檢驗，如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向生產(chǎn)廠家提出，以便及時改進。

（6）對試件進行加工，檢查是否達到精度要求。

（7）做好預(yù)驗收記錄，包括精度檢驗及要求改進之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。

    如果預(yù)驗收通過，則意味著用戶同意該機床向用戶廠家發(fā)運，當貨物到達用戶處后，用戶將支付該設(shè)備的大部分金額。所以，預(yù)驗收是非常重要的步驟，不可忽視。

    2、  在設(shè)備采購方的最終驗收

    最終驗收工作主要根據(jù)機床出廠合格證上規(guī)定的驗收標準及用戶實際能提供的檢測手段，測定機床合格證上各項指標。檢測結(jié)果作為該機床的原始資料存入技術(shù)檔案中，作為今后維修時的技術(shù)指標依據(jù)。

    不管是預(yù)驗收還是最終驗收，根據(jù)GB 9061-1988《金屬切削機床 通用技術(shù)條件》標準中的規(guī)定，調(diào)試驗收應(yīng)該包括的內(nèi)容如下： 

（1）外觀質(zhì)量

（2）附件和工具的檢驗 

（3）參數(shù)的檢驗

（4）機床的空運轉(zhuǎn)試驗

（5）機床的負荷實驗

（6）機床的精度檢驗

（7）機床的工作實驗

（8）機床的壽命實驗

（9）其他。