無需專業(yè)知識(shí)即可對刀具進(jìn)行全自動(dòng)測量

    對于企業(yè)來說最重要的是要不斷發(fā)展、上升，并始終保持這種趨勢。交貨周期短、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價(jià)格合理，這些都是最基本的要求。所有這些基本要求都是靠高科技、高精度的產(chǎn)品和最優(yōu)化的操作程序來實(shí)現(xiàn)的。與以前相比，如今要求我們的檢測和測量技術(shù)能夠進(jìn)行無接觸、全自動(dòng)測量，精度達(dá)到μ 級(jí)且操作獨(dú)立于操作者。但是如何形成這種良性循環(huán)？如何在不需要專業(yè)知識(shí)且培訓(xùn)時(shí)間短的前提下實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測量？答案就在配備»pilot 3.0«操作系統(tǒng)的ZOLLER »genius«設(shè)備中。這款通用測量設(shè)備（圖1）由ZOLLER 公司研發(fā)并在2001 年的EMO 展會(huì)上首次亮相。從那時(shí)起，我們已在世界范圍內(nèi)銷售了超過300 臺(tái)ZOLLER »genius« 設(shè)備。2008年，»genius« 的操作系統(tǒng)更新?lián)Q代為 »pilot 3.0« 軟件控制系統(tǒng)。

圖1 ZOLLER »genius«

這款測量設(shè)備可完成各種測量任務(wù)，但是其測量精度如何呢？針對 ZOLLER »genius3« 和 »elephant« 技術(shù)，我們?yōu)槟�做如下展示�?

1. 插入刀具并自動(dòng)夾緊 (無需按鍵)

2. 從圖像總覽中選擇刀具類型(圖 2)

3. 按開始鍵

4. »genius 3« 掃描刀具，自動(dòng)搜索測量點(diǎn)并測量 – 這就是整個(gè)操作過程!

您需要做的全部工作僅是按三個(gè)按鍵，無需名義數(shù)據(jù)，無需編程即可測量： 

    直徑，長度，錐度，圓弧，前角，后角，臺(tái)面寬度，半徑分割段前角，圓心，螺旋斜度（以半徑銑刀為例）。

    數(shù)據(jù)記錄可保存，并可隨時(shí)補(bǔ)充。數(shù)據(jù)記錄能夠永久保存。測量并存儲(chǔ)10 個(gè)參數(shù)的時(shí)間僅為4 分鐘。

    這聽起來似乎是不可能實(shí)現(xiàn)的，特別是對于那些熟悉需要復(fù)雜編程的高級(jí)多傳感器測量設(shè)備的專業(yè)人員來說，這可能只是一種理想化的狀態(tài)。GrindTec 展會(huì)的眾多參觀者之一，來自Neuberger 公司的Martin B. 先生也是這么認(rèn)為的。Martin B. 先生已年屆60，他從18 歲開始就與投影式的數(shù)字顯示預(yù)調(diào)和測量設(shè)備打交道。即使是他最初也不能相信這是真的，但是在對 »genius 3« 設(shè)備沒有任何了解的情況下，他親自用ZOLLER »genius 3« 設(shè)備測量了一把刀具。測量的參數(shù)包括直徑、錐度、圓弧、前角、后角及徑向/軸向斜面寬度。

    為了進(jìn)行對比，我們帶到GrindTec 展會(huì)上的刀具是其它很多競爭者還不能測量的，不過即使是展會(huì)的參觀者也能用我們的設(shè)備測量這些刀具。其他測量設(shè)備制造商總是為他們不能測量這些刀具不斷尋找各種各樣的借口。但事實(shí)上，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)畢竟是不斷積累的結(jié)果。

    配備 »pilot 3.0« 系統(tǒng)的ZOLLER »genius 3« 設(shè)備具備諸多優(yōu)勢，即使刀具制造商和用戶提出很多要求，ZOLLER »genius 3« 的性能也都能勝任。

    1. »A.C.E.« 通用主軸 (圖 3) 配備強(qiáng)力自動(dòng)卡盤： ZOLLER 公司還特別為高精度刀具更換系統(tǒng)研發(fā)了使用界面，可用于HSK、快速釋放錐柄、Capto 等多種系列的刀柄，不但更換精度可達(dá)1 μm，還可自動(dòng)夾緊刀具。該主軸還包括一個(gè)自動(dòng)液壓夾緊裝置，僅需一個(gè)按鍵即可夾緊或釋放刀具。

    2. 多種界面：如 »num« (圖 4) ANCA »mts«，»Schütte«，»Schneeberger« 及其它更多，只需按一個(gè)按鍵即可從研磨程序由ZOLLER »genius

     3« 生成測量數(shù)據(jù)。由 ZOLLER »genius 3« 讀取文件，用戶選擇所需的測量參數(shù)，然后直接進(jìn)入全自動(dòng)測量程序。測量的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)送回 »num« 軟件，還可根據(jù)需要將測量數(shù)據(jù)用于自動(dòng)修正研磨程序。

    3. 在許多刀具上，切削刃槽的輪廓對于排屑很重要，因?yàn)樗�是體現(xiàn)刀具功能的一個(gè)重要標(biāo)志。使用 ZOLLER »genius 3« 設(shè)備，在幾秒內(nèi)即能以鄰近的方式 (無探針) 掃描排屑槽輪廓，并以截面的圖像顯示(圖 5)。 此輪廓可與DXF 名義輪廓進(jìn)行名義/實(shí)際比較，并以DXF 格式輸出�？勺詣�(dòng)計(jì)算螺旋斜度，因此此輪廓也可用于研磨砂輪盤成型，并生成刀具副本。

    4. 特別是對于臺(tái)階刀，ZOLLER 設(shè)備可根據(jù)測量值自動(dòng)生成圖紙。為了最優(yōu)化圖形顯示，»genius 3« 在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行掃描，因此可提供鉆頭或開模銑刀的實(shí)時(shí)圖形 (圖 6)。

    5. »genius 3« 的交互式輔助設(shè)置功能 (圖 7) 可讓您只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可為每把刀具定義測量程序。這就意味著用戶為特殊刀具設(shè)置測量程序，同時(shí)我們獨(dú)創(chuàng)的幫助、導(dǎo)航和解釋菜單可從»genius 3«中選取適當(dāng)?shù)墓δ芤詽M足各種特殊需求。用這種方式創(chuàng)建的測量程序不但可在系統(tǒng)中永久保存，還可隨時(shí)根據(jù)刀具的新需求進(jìn)行修改。

    在2008 Augsburg 的GrindTec 展會(huì)上，不是所有的測量設(shè)備都能讓您立刻驗(yàn)證它的測量效果，并能給您留下深刻印象。因此，我們建議有興趣的參觀者可以帶來他們自己的刀具，這樣就能在展會(huì)現(xiàn)場用我們的測量設(shè)備當(dāng)場進(jìn)行測量了，當(dāng)然，我們會(huì)讓客戶自己測量他們的刀具。繁雜的公式和詳細(xì)精確的數(shù)據(jù)僅僅是一個(gè)方面，在實(shí)際操作中，如何以安全、快速地操作方式獲得測量結(jié)果，這一點(diǎn)才是最重要的。智能化的軟件、嚴(yán)格執(zhí)行用戶的指令、采用最新的圖像處理技術(shù)，只有滿足這些先決條件才能實(shí)現(xiàn)安全、快速、準(zhǔn)確地測量。