無接觸激光測(cè)量在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:2140
研究和發(fā)展
裂紋檢測(cè)是有效的應(yīng)用領(lǐng)域,允許車體移動(dòng),最大測(cè)量范圍高達(dá)1500mm,測(cè)量頻帶達(dá)20KHz,也能無接觸檢測(cè)車輪內(nèi)部零件的變形。發(fā)動(dòng)機(jī)以最高速度運(yùn)行,檢測(cè)氣閥,掃描速度可達(dá)50KHz。
而對(duì)車體的數(shù)字元件則可低頻檢測(cè)。本例檢測(cè)儀是以激光傳感器代替Z向探針,實(shí)現(xiàn)高速檢測(cè),并且可以連續(xù)在X和Y軸移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)同一物體檢測(cè)更多的數(shù)據(jù)。
車輛檢測(cè)
車輛與地面間距測(cè)量最好莫過于無接觸激光測(cè)量系統(tǒng)。安裝OPTIMESS激光傳感器可以適合不同路況如光亮水泥、砂礫、黑色或潮濕瀝青。安裝多個(gè)傳感器可以檢測(cè)搖擺角和間隙,常常節(jié)省檢測(cè)空間,減少加工次數(shù),因?yàn)榇罅繙p重,多種應(yīng)用成為可能。由于光學(xué)檢測(cè)的范圍和距離大,所有的零配件變化如發(fā)動(dòng)機(jī)位移、尾氣系統(tǒng)、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向、減震系統(tǒng)均可以檢測(cè)。對(duì)減震系統(tǒng),激光傳感器可以直接固定在減震腿上。
生產(chǎn)線
生產(chǎn)線上主要應(yīng)用是尺寸控制和自動(dòng)化裝配。包括剎車、離合器、車軸和全車車身等尺寸檢測(cè)。在組裝線上產(chǎn)品外形可以在線記錄而不是點(diǎn)狀記錄,在此,OPTISCAN激光掃描儀測(cè)量激光束通過鏡面反射和CCD矩陣檢測(cè)(光聚焦感應(yīng)器),檢測(cè)光移動(dòng)線。這種系統(tǒng)主要用于機(jī)器人對(duì)車門和擋風(fēng)玻璃的裝配。測(cè)量線能準(zhǔn)確測(cè)量各部件的間隙,傳感器采用特殊保護(hù)并能安裝于機(jī)器人焊接頭。
零配件工業(yè)
激光測(cè)量系統(tǒng)在零配件工業(yè)應(yīng)用迅速增長,不僅是基于零配件自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與記錄的穩(wěn)定增長要求,而且也是生產(chǎn)自動(dòng)化進(jìn)步的需求。測(cè)量工作包括:氣囊或底盤等安全部件,襯墊或剎車盤襯的厚度測(cè)量,離合器、車軸和輪鼓等全自動(dòng)生產(chǎn)線在線測(cè)量。例如一大型配件廠的離合器盤自動(dòng)檢測(cè),使廢品率減少高達(dá)60%.
路況檢測(cè)
如前所述,車輛運(yùn)行時(shí)可以測(cè)量車體與道路路表間距,相應(yīng)的路況和其表面也可以測(cè)量。盡可能準(zhǔn)確測(cè)量路況信息實(shí)際特別重要,另外,路面信息是開發(fā)各種車輛輪胎和動(dòng)態(tài)底盤的重要參數(shù)。一種經(jīng)政府許可頒證的特型車,能測(cè)量并記錄全國道路的經(jīng)向和緯向路況。
賽車
由于空氣動(dòng)力對(duì)賽車特別重要,要求車輛與路面間距穩(wěn)定恰當(dāng)。激光傳感器,除一級(jí)方程賽車長期使用外,也為越來越多其它級(jí)別賽車如DTM所采用。不僅測(cè)量車輛路面間距和減震器與底盤平衡性,而且,能夠?qū)Φ妆P進(jìn)行動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)。由于賽車空間的嚴(yán)格限制和減少震動(dòng)阻力等,強(qiáng)烈要求傳感器小型化。
-
位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10