位置檢測(cè)裝置
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:2763
一、位置檢測(cè)裝置的分類(lèi)和要求
位置檢測(cè)裝置是閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要組成部分,其精度在很大程度上由位置檢測(cè)裝置的進(jìn)度決定,F(xiàn)在,檢測(cè)元件與系統(tǒng)的最高水平:被測(cè)部件的最高移動(dòng)速度240m/min時(shí),檢測(cè)位移分辨率1um;24m/min時(shí),分辨率0.1um;最高分辨率可達(dá)0.01um。
對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求:
1)受溫度、濕度的影響小,工作可靠,能長(zhǎng)期保持精度,抗干擾能力強(qiáng);
2)在機(jī)床執(zhí)行部件移動(dòng)范圍內(nèi),能滿(mǎn)足精度和速度要求;
3)使用維護(hù)方便,適應(yīng)機(jī)床工作環(huán)境。
4)成本低。
(一)數(shù)字式和模擬式測(cè)量(所獲得的信號(hào)不同)
1.?dāng)?shù)字式測(cè)量
將被測(cè)量以數(shù)字的方式表示。測(cè)量信號(hào)一般為電脈沖,可直接送到數(shù)控裝置進(jìn)行比較處理和顯示。這樣的檢測(cè)裝置有:光柵檢測(cè)裝置、脈沖編碼器。裝置比較簡(jiǎn)單,抗干擾能力強(qiáng)。
2.模擬式測(cè)量
將被測(cè)量用連續(xù)變量表示。如:電壓的幅值變化、相位變化。對(duì)相位變化的量可直接送數(shù)控裝置與移相的指令電壓進(jìn)行比較,對(duì)幅值變化的量,可先將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字脈沖信號(hào),再送數(shù)控裝置進(jìn)行比較和顯示。這類(lèi)裝置有:旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器。
(二)增量式和絕對(duì)式測(cè)量(測(cè)量方式不同)
1.增量式測(cè)量
只測(cè)出位移的增量,并用數(shù)字脈沖的個(gè)數(shù)來(lái)表示單位位移的數(shù)量。
由于位移的距離是由增量值累積求得,所以,一旦某處測(cè)量有誤,則其后所得的位移距離都是錯(cuò)誤的。
由于不能指示絕對(duì)坐標(biāo)位置,當(dāng)因事故斷電停機(jī)檢查,執(zhí)行部件的位置發(fā)生變化后,不能由檢修后的位置直接回到停機(jī)時(shí)的原位,而要先回到加工程序的起始位置,并計(jì)算出起點(diǎn)到停機(jī)位置的距離,才能用位移指令,令執(zhí)行部件移回停機(jī)時(shí)的位置,以便繼續(xù)加工。光柵、脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、磁尺都是增量式檢測(cè)裝置。
2.絕對(duì)式測(cè)量
能測(cè)出被測(cè)部件在某一絕對(duì)坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值,并以二進(jìn)制或二十進(jìn)制數(shù)碼信號(hào)表示。需要轉(zhuǎn)換成脈沖數(shù)字信號(hào)才能送去比較和顯示。有:絕對(duì)式脈沖編碼盤(pán)、三速式絕對(duì)編碼盤(pán)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分辨率與位移量都受限制。
此外,根據(jù)安裝測(cè)量位置,有直接測(cè)量和間接測(cè)量。
二、感應(yīng)同步器
(一)感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)和工作原理
1.結(jié)構(gòu)
是一種電磁感應(yīng)式的位置檢測(cè)裝置,有圓和直線(xiàn)兩種,分別測(cè)量角位移和直線(xiàn)位移。
圖1直線(xiàn)式感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)原理
結(jié)構(gòu)如圖1所示。有定尺和滑尺。鋼質(zhì)基尺上粘貼有銅箔,經(jīng)照相腐蝕成繞組。繞組節(jié)距為2mm,定尺是一連續(xù)繞組,滑尺有兩個(gè)繞組----正弦繞組和余弦繞組,在空間位置上相差1/4個(gè)節(jié)距。定尺表面涂防切削液涂層,滑尺表面還粘貼一層鋁箔,接地防靜電感應(yīng)。定尺安裝在固定部件上,滑尺安裝在移動(dòng)部件上,表面相互保持平行,間隙為0.2—0.3mm。定尺一般長(zhǎng)250mm,通過(guò)多根尺接長(zhǎng),增加測(cè)量長(zhǎng)度。
2.工作原理
當(dāng)滑尺繞組通以激磁電壓,如正弦繞組通US=Umsinωt。在定尺繞組上就產(chǎn)生按正弦規(guī)律變化的感應(yīng)電壓,且感應(yīng)電壓的幅值隨滑尺相對(duì)定尺的位置改變。變化情況如圖4-25所示。
當(dāng)正弦繞組與定尺繞組對(duì)齊重疊時(shí),繞組完全偶合,感應(yīng)電壓的幅值最大。滑尺相對(duì)定尺移動(dòng),感應(yīng)電壓減小,在錯(cuò)開(kāi)1/4節(jié)距時(shí),感應(yīng)電壓為零,繼續(xù)移動(dòng),感應(yīng)電壓減小為負(fù)值,到1/2節(jié)距,感應(yīng)電壓達(dá)負(fù)的最大值。在繼續(xù)移動(dòng),感應(yīng)電壓增大,到3/4節(jié)距,電壓為零,再移動(dòng),電壓繼續(xù)升高,到一個(gè)節(jié)距,電壓又增大到正的最大值?梢(jiàn),滑尺相對(duì)定尺移動(dòng)一個(gè)節(jié)距,感應(yīng)電壓的幅值按余弦規(guī)律變化一周。感應(yīng)電壓按下式變化:
x:0~
(二)感應(yīng)同步器的應(yīng)用
感應(yīng)同步器有鑒相和鑒幅兩種應(yīng)用(工作)方式。
1.鑒相方式
在正弦繞組上通以勵(lì)磁電壓:US=Umsinωt
在余弦繞組上通以勵(lì)磁電壓:UC=Umcosωt
兩繞組的勵(lì)磁電壓的幅值、頻率相同,相位不同且相差π/2。
分別在定尺繞組上產(chǎn)生感應(yīng)電壓:
US ---k Umcosθ機(jī)sinωt, UC --- —k Umsinθ機(jī)cosωt。
定尺上總的感應(yīng)電壓為兩感應(yīng)電壓的疊加:
U=kUmsin(ωt-θ機(jī))
這是一個(gè)按正弦規(guī)律變化的電壓,其相位角為,即相位變化對(duì)應(yīng)于滑尺相對(duì)定尺位移量的變化。故:只要取出感應(yīng)電壓的相位角,就可測(cè)量出滑尺相對(duì)定尺的位移。且相位角的正負(fù)(超前或落后)反應(yīng)了相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向。通過(guò)鑒別感應(yīng)電壓的相位測(cè)量位移,所以稱(chēng)鑒相工作方式。
2.鑒幅方式
在正、余弦繞組上通以調(diào)幅激磁電壓:頻率、相位相同,幅值不同,正弦繞組的幅值按正弦規(guī)律變化,余弦繞組按余弦規(guī)律變化:
US ---k Umcosθ機(jī)sinωt, UC --- —k Umsinθ機(jī)cosωt。
在定尺繞組上的感應(yīng)電壓為:
U=k Umsinθ電sinωt cosθ機(jī)- kUmcosθ電sinωt sinθ機(jī)
= k Umsin(θ電-θ機(jī))sinωt
在鑒幅方式,位移的變化,引起的變化,表現(xiàn)為感應(yīng)電壓幅值的變化。因此,可以通過(guò)鑒別感應(yīng)電壓的幅值變化測(cè)量位移的變化。
令Δθ=θ電-θ機(jī),且Δθ=πΔx/τ,當(dāng)Δθ很小時(shí),有:
U= k UmΔθsinωt= k Um(πΔx/τ)sinωt
電壓幅值的變化量正比于位移的變化量(增量)。
在實(shí)際應(yīng)用中,不斷修改激磁信號(hào)的θ電,使之緊緊跟蹤的θ機(jī)變化,從而保持Δθ為很小的量。感應(yīng)電壓實(shí)際上是一個(gè)微量的誤差電壓。這樣,通過(guò)測(cè)定電壓的幅值來(lái)測(cè)定Δθ,也就是Δx的大小。
三、光柵位置檢測(cè)裝置
(一)光柵檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)
圖2光柵位置檢測(cè)裝置
如圖2所示,由光源、透鏡、指示光柵、光電元件、驅(qū)動(dòng)電路以及標(biāo)尺光柵組成。前5個(gè)元件安裝在同一支架上構(gòu)成讀數(shù)頭,讀數(shù)頭安裝在機(jī)床執(zhí)行部件的固定零件上。標(biāo)尺光柵安裝在移動(dòng)零件上。標(biāo)尺光柵與指示光柵的尺面平行,保持0.05~0.1mm的間隙。
光柵尺
光柵尺指標(biāo)尺光柵和指示光柵,根據(jù)制造方法和光學(xué)原理的不同,可分為透射光柵和反射光柵。
透射光柵:在經(jīng)磨制的光學(xué)玻璃表面,或在玻璃表面感光材料的涂層上刻成光柵線(xiàn)紋。
特點(diǎn):1)光源垂直入射,光電元件直接感受光照,因此,信號(hào)幅值比較大,信噪
比好,光電轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2)線(xiàn)紋密度大,如200線(xiàn)/mm,光柵本身已經(jīng)細(xì)分到0.005mm,從而減輕
了電子線(xiàn)路的負(fù)擔(dān)。
缺點(diǎn):玻璃易碎;熱膨脹系數(shù)與機(jī)床金屬部件不一致,影響測(cè)量精度。
反射光柵:用不銹鋼帶經(jīng)照相腐蝕或直接刻線(xiàn)制成。
特點(diǎn):與機(jī)床金屬部件熱膨脹系數(shù)一致;增加光柵尺長(zhǎng)度方便;安裝所需面積小,
調(diào)整方便。適用于大位移測(cè)量。
缺點(diǎn):線(xiàn)紋密度低。
光柵線(xiàn)紋是光柵的光學(xué)結(jié)構(gòu),相鄰兩線(xiàn)紋的距離稱(chēng)為柵距ω。單位長(zhǎng)度上刻線(xiàn)數(shù)目稱(chēng)為線(xiàn)紋密度,常見(jiàn)為4、10、25、50、100、200、250線(xiàn)/mm。
(二)莫爾條紋
指示光柵與標(biāo)尺光柵柵距ω相同,平行放置,并將指示光柵在自身平面內(nèi)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)很小的角度θ,使兩光柵的刻線(xiàn)相交。當(dāng)光源照射時(shí),在線(xiàn)紋相交鈍角的平分線(xiàn)方向,出現(xiàn)明暗交替。間距相等的條紋,稱(chēng)莫爾條紋。這是由于光的干涉效應(yīng),在交點(diǎn),刻線(xiàn)形成的透光隙縫互不遮擋,透光最強(qiáng),形成亮帶。在兩交點(diǎn)的中間,透光隙縫完全被不透光的部分遮蓋,透光最差,形成暗帶。相鄰兩亮帶或暗帶之間的距離W稱(chēng)為莫爾條紋的節(jié)距。節(jié)距W與柵距ω和傾角θ之間的關(guān)系為:
莫爾條紋有以下特點(diǎn):
1.放大作用
當(dāng)ω=
2.誤差均化作用
莫爾條紋是由成百千根刻線(xiàn)共同形成的,這樣,使得柵距的誤差得到平均化。
3.利用莫爾條紋測(cè)量位移
標(biāo)尺光柵相對(duì)指示光柵移動(dòng)一個(gè)柵距,對(duì)應(yīng)莫爾條紋移動(dòng)一個(gè)節(jié)距。利用這個(gè)特點(diǎn)就可測(cè)量位移:在光源對(duì)面的光柵尺背后固定安裝光電元件,莫爾條紋移動(dòng)一個(gè)節(jié)距,莫爾條紋明—暗---明變化一周。光電元件接受的光強(qiáng)強(qiáng)---弱---強(qiáng)變化一周,輸出一個(gè)近似按正弦規(guī)律變化的信號(hào),信號(hào)變化一周。根據(jù)信號(hào)的變化次數(shù),就可測(cè)量位移量,移動(dòng)了多少個(gè)柵距。
標(biāo)尺光柵相對(duì)指示光柵的方向改變,對(duì)應(yīng)莫爾條紋的移動(dòng)方向隨之改變,根據(jù)莫爾條紋的移動(dòng)方向可確定位移的方向:在刻線(xiàn)平行方向相距1/4節(jié)距安裝兩個(gè)光電元件,這是兩個(gè)光電元件輸出的信號(hào)有π/2的相位差,根據(jù)兩信號(hào)的相位的超前和落后,可判斷位移方向。
四、脈沖編碼器
脈沖編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式角位移檢測(cè)裝置,能將機(jī)械轉(zhuǎn)角變換成電脈沖。還可通過(guò)檢測(cè)電脈沖的頻率來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)速,作速度檢測(cè)裝置。有增量式脈沖編碼器和絕對(duì)式脈沖編碼器兩種。
(一)增量式脈沖編碼器
1.結(jié)構(gòu)
增量式脈沖編碼器有光電式、接觸式和電磁感應(yīng)式三種。數(shù)控機(jī)床上使用的都是光電式。
結(jié)構(gòu)如圖4-37所示。圓光柵固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與被測(cè)旋轉(zhuǎn)軸連接。指示光柵固定在機(jī)座上,與圓光柵平行并保持一定的間隙。光源、光電元件和電路板固定在底座上,在光柵前后相對(duì)安裝。
圓光柵的基體是玻璃圓盤(pán),表面用真空鍍膜法鍍上一層不透光的金屬膜,再涂上一層均勻的感光材料,用照相腐蝕工藝,制成等距的透光和不透光相間的輻射狀線(xiàn)紋,相鄰兩個(gè)透光和不透光線(xiàn)紋構(gòu)成一個(gè)節(jié)距。在圓盤(pán)里圈不透光圓環(huán)上刻有一條透光條紋,用來(lái)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)一個(gè)脈沖信號(hào)Z。指示光柵上有兩組線(xiàn)紋,節(jié)距與圓光柵相等,兩組線(xiàn)紋彼此錯(cuò)開(kāi)1/4節(jié)距。
2.工作原理
圓光柵旋轉(zhuǎn)時(shí),光線(xiàn)透過(guò)兩個(gè)光柵的A、B兩組線(xiàn)紋,每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)光柵節(jié)距,便在光電元件上形成明—暗—明一個(gè)周期的光信號(hào),并被轉(zhuǎn)換成兩組近似于正弦波的電壓信號(hào),連續(xù)旋轉(zhuǎn)便得到兩路正弦電壓信號(hào)。經(jīng)放大、整形后,得到方波信號(hào)。從而將角位移轉(zhuǎn)換成了電脈沖。正轉(zhuǎn)時(shí),A相超前90,反轉(zhuǎn)時(shí),B相超前90,通過(guò)鑒別A、B兩相方波的相位關(guān)系,辨別旋轉(zhuǎn)方向。一轉(zhuǎn)脈沖Z為基準(zhǔn)脈沖,也稱(chēng)零點(diǎn)脈沖。它是在圓光柵,也是被測(cè)旋轉(zhuǎn)軸在一個(gè)固定的圓周位置上產(chǎn)生的脈沖。作為坐標(biāo)原點(diǎn)的信號(hào),車(chē)螺紋時(shí)作為進(jìn)刀點(diǎn)的信號(hào)。每個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角與每轉(zhuǎn)輸出的脈沖數(shù)有關(guān),通常有2000,2500,3000p/r。高分辨率的有:20000,25000,30000p/r。最高達(dá)100000p/r。
(二)絕對(duì)式脈沖編碼器
是絕對(duì)角度位置檢測(cè)裝置。輸出信號(hào)是某種制式的數(shù)碼信號(hào),每個(gè)角度位置對(duì)應(yīng)一個(gè)不同的數(shù)碼,表示出位移后到達(dá)的絕對(duì)位置。要用起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置的數(shù)碼,經(jīng)運(yùn)算后才能求得位移量的大小。位移具有停電記憶,只要通電就能顯示所在的絕對(duì)位置,因此,事故停機(jī)檢修后,可根據(jù)停機(jī)時(shí)存儲(chǔ)或記錄的絕對(duì)位置,通過(guò)絕對(duì)位移指令,直接回到原停機(jī)位置繼續(xù)加工。
也有光電式、接觸式、電磁式三種。常用光電式。
結(jié)構(gòu)組成與增量編碼盤(pán)相似。旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)是編碼盤(pán)。碼盤(pán)上有許多同心圓環(huán)(碼位數(shù)),稱(chēng)為碼道。整個(gè)圓盤(pán)周向又分成若干等份(編碼數(shù))的扇形區(qū)段,每一扇形區(qū)段的碼道組成一個(gè)數(shù)碼,透光的碼道為“1”,不透光的碼道為“0”,內(nèi)碼道為數(shù)碼高位。所用數(shù)碼可以是純二進(jìn)制,還有葛萊循環(huán)碼。在圓盤(pán)的同一半徑方向的每個(gè)碼道處安裝一個(gè)光電元件,光源透過(guò)碼盤(pán),每個(gè)扇形區(qū)段內(nèi)的光信號(hào)通過(guò)光電元件轉(zhuǎn)換成數(shù)碼脈沖信號(hào)。
純二進(jìn)制碼的缺點(diǎn):相鄰兩個(gè)二進(jìn)制數(shù)可能有多個(gè)數(shù)位不同,當(dāng)數(shù)碼切換時(shí)有多個(gè)數(shù)位要進(jìn)行切換,增加了誤讀幾率。
葛萊碼則相鄰兩個(gè)二進(jìn)制數(shù)碼只有一個(gè)數(shù)位不同,只有一位切換,提高了讀數(shù)可靠性。
-
位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開(kāi)放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10