激光測量使閉環(huán)無心磨削加工成為可能

如果一個工藝過程可以在不工作的時候自行調(diào)整，那么中斷生產(chǎn)而進行手動調(diào)節(jié)的方式就會顯得沒有必要了。Freedom Technologies公司的Grindline激光測量系統(tǒng)使閉環(huán)無心磨削工藝過程成為可能。

　　常規(guī)的零件測量不會提升工件的價值，

但是它確實提供了一種追蹤加工精確度的方式，這使得設備可以進行調(diào)整以確保被加工的零件保持在公差范圍內(nèi)。如果存在一個工藝過程可以在不工作的時候自行調(diào)整，那么中斷生產(chǎn)而進行手動調(diào)節(jié)的方式就會顯得沒有必要了。按照總部位于Connecticut州，Glastonbury市東部的Freedom Technologies公司的說法，Grindline激光測量系統(tǒng)使閉環(huán)無心磨削工藝過程成為可能。

　　Grindline系統(tǒng)所允許的非接觸激光測量工件的直徑范圍是0.004～3.15in（1in=0.0254m），精度為1μm。根據(jù)測量數(shù)據(jù)，系統(tǒng)的軟件可以將信號傳達給磨床控制者以使進行實時的調(diào)整，就像在產(chǎn)生磨損時輪子的重新定位。

　　這個系統(tǒng)既可以用于貫穿進刀也可以用于切入式無心磨削。它主要包括一個零件傳送裝置，零件清洗裝置，激光測微計和專用控制器。這個傳送裝置會在退出無心磨削時接收一個零件，然后將零件傳送到清洗裝置。清洗裝置首先使用壓縮的空氣來清洗零件以進行激光測量。在清洗之后，傳送裝置會將零件送到激光測微計，這樣在零件通過光束時可以測量其直徑。

　　對于每一項新的工作，用戶輸入一個額定直徑，公差控制帶和超出公差極限的數(shù)值。控制帶是在公差極限內(nèi)的一個安全的范圍，它允許車間進行趨勢分析。在軟件將信號傳送給機床進行必要的調(diào)節(jié)之前，用戶可以規(guī)定零件被測量的次數(shù)，這樣被測量零件的直徑不會超出控制帶。

　　用戶還可以設定不連續(xù)的測量區(qū)域從而發(fā)現(xiàn)局部的錯誤，這些錯誤很可能是由有缺口的輪子或類似的問題引起的。例如，一個6in長的零件可以沿著它的長度被分為6個單獨的測量區(qū)域。Grindline會求出每個區(qū)域的直徑平均值而不是整個長度的平均值，從而捕捉到微小的錯誤。這個軟件還可以確定整體軸的平直度，也可以為每個工作產(chǎn)生一個詳細的統(tǒng)計報告。

　　T系列的Grindline軟件用于貫穿進刀加工，在這一過程中，零件僅有一個通稱直徑。P系列的Grindline軟件可以為基于切入式無心磨削的零件測量多個直徑。這兩個版本的軟件都可以自行校準并且可以自動補償由于環(huán)境條件不同引起的變動。

　　這個用于無心磨削的激光測量系統(tǒng)不僅可以進行百分百的零件檢測，也可以在測量數(shù)據(jù)的基礎上傳送磨削的控制信號并自動調(diào)節(jié)。