殘余應(yīng)力的測(cè)量方法
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:3912
由于工件經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理以后其殘余應(yīng)力降低,所以測(cè)定工件振動(dòng)時(shí)效前后殘余應(yīng)力的變 化量也是判斷振動(dòng)時(shí)效效果的方法之一。
1. 盲孔法:
它的原理是在平衡狀態(tài)下的原始應(yīng)力場(chǎng)上鉆孔 ,以去除一部分具有應(yīng)力的金屬,而使圓 孔附近部分金屬內(nèi)的應(yīng)力得到松弛,鉆孔破壞了原來(lái)的應(yīng)力平衡狀態(tài)而使應(yīng)力重新分布,并呈現(xiàn)新 的應(yīng)力平衡,從而使圓孔附近的金屬發(fā)生位移或應(yīng)變,通過(guò)高靈敏度的應(yīng)變儀,測(cè)量鉆孔后的應(yīng)變 量,就可以計(jì)算原應(yīng)力場(chǎng)的應(yīng)力值。
測(cè)量?jī)x器;應(yīng)變儀;盲孔鉆;應(yīng)變花。
X射線應(yīng)力測(cè)定方法是利用X射線衍射測(cè)定試樣中晶格應(yīng)變求出工件表面應(yīng)力的方法。但是由于χ光應(yīng)力測(cè)定儀的測(cè)量精度較差.比較適合用于測(cè)定具有較大殘余應(yīng)力的工件,如普通綱件、焊接件、淬火件等。
З.磁性法 :
磁性法測(cè)量殘余應(yīng)力是利用鐵磁材料的壓磁效應(yīng)即在應(yīng)力作用下.鐵磁材料的各方向上的導(dǎo)磁率發(fā)生不同的 變化,從而產(chǎn)生磁各向異性.通過(guò)對(duì)導(dǎo)磁率變化的測(cè)定來(lái)確定殘余應(yīng)力的方法 。 此法目前尚處于試驗(yàn)或試用階段,我所正在進(jìn)行探討采用此方法的可能性。 有關(guān)的數(shù)據(jù)處理方法 在科學(xué)試驗(yàn)中,有著大量的測(cè)試數(shù)據(jù),但是有時(shí)這些數(shù)據(jù)并不能使我們一目了然,而通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的整理和分析,就可以幫助我們 總結(jié)出許多現(xiàn)象和問(wèn)提。目前,這一問(wèn)提已經(jīng)引起越來(lái)越多的科技工作者的注意和重視,我們?cè)囼?yàn)中每批試件尺寸精度保持性的數(shù)據(jù)都是幾百個(gè),甚至上千多個(gè),因此 初步嘗試用一些簡(jiǎn)單的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析.整理了大批試驗(yàn)數(shù)據(jù),取得了一定的成效。
4.測(cè)量誤差分析:
對(duì)大量的數(shù)據(jù)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法 進(jìn)行分析 .整理時(shí),經(jīng)常要用到算術(shù)平均值(X )及離差(s )
其表達(dá)式為:
2.X射線法:
一般用 表示測(cè)量值的平均水平。用8來(lái)衡量測(cè)量值的波動(dòng)情況,S越大,表名測(cè)量值的波動(dòng)越大,S小,則說(shuō)明 測(cè)量比較集中。 在計(jì)算.分析振動(dòng)時(shí)效工件導(dǎo)軌精度變化量時(shí) ,根據(jù)測(cè)量時(shí) 重復(fù)讀數(shù)的偏差大小,可以算出測(cè)量的離 差值S,當(dāng)變形量小于S時(shí),就應(yīng)該認(rèn)為沒(méi)有變形或變形不顯著。
-
位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開(kāi)放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10