串口端子在線檢測系統(tǒng)
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:3644
型號:串口端子在線檢測系統(tǒng)
串口端子在線檢測系統(tǒng)
檢測優(yōu)勢:
非接觸式測量定位,實現(xiàn)自動化控制
檢測結(jié)果輸出,剔出裝置自動完成NG剔出
不受外界因數(shù)(日光、工人心里等)干擾,檢測結(jié)果穩(wěn)定可靠。
檢測項目:
檢測內(nèi)容一:缺針檢測
檢測20mm*8mm內(nèi)female端子內(nèi)是否缺針
檢測封裝是否顛倒
檢測內(nèi)容二:螺紋檢測
檢測兩邊的內(nèi)孔螺紋是否存在
檢測工作三:塑料件反裝
檢測塑料封針腳處是否倒置
服務(wù)內(nèi)容:
完成整機應(yīng)用軟件,包含:圖形化的界面、視覺檢測軟件、導(dǎo)航軟件等模塊
完成整機系統(tǒng),包括視覺定位系統(tǒng)、運動控制、運動控制驅(qū)動板、機械結(jié)構(gòu)等的調(diào)試
負責培訓(xùn)對方操作及維護人員
設(shè)計及生產(chǎn)機械結(jié)構(gòu)部分,包括機臺、相機及光源固定架、電控箱、剔出機構(gòu)等
負責所有與結(jié)果和軟件相關(guān)的后續(xù)改進和完善。
系統(tǒng)概述:
串口端子在線檢測系統(tǒng)是串口端子生產(chǎn)中為了保證串口端子質(zhì)量的重要配套設(shè)備之一。本套系統(tǒng)由深圳市視覺龍科技有限公司的合作伙伴(湖北工業(yè)大學(xué))設(shè)計開發(fā),是集光、機、電、聲于一體的高科技產(chǎn)品,它具有傳統(tǒng)檢測設(shè)備不可比擬的優(yōu)越性。本系統(tǒng)采用高性能的工業(yè)級攝像機、高亮度穩(wěn)定的LED光源和百萬像素的工業(yè)鏡頭,軟件使用高性能的HexSight軟件,整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,整機設(shè)備外形圖如下所示:
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位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號的裝置,是數(shù)控機床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測位移量,并發(fā)出反饋信號和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機床集成在線測量技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應(yīng)用背景 當前很多零部件都要求進行尺寸檢測,很多情形下靠人工檢測不僅精度達不到要求而且檢測的效率很低,從而嚴重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機檢測不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式,使檢測精度達到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機像素數(shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測精度:0.0032mm 檢測時間: 15ms 檢測截圖
2012-08-10