編帶元器件視覺檢測系統(tǒng)
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:3433
伴隨SMT行業(yè)的自動化程度提高,對各種電子元器件以及半導(dǎo)體來料品質(zhì)要求也不斷提高,這樣在元器件的編帶包裝過程中必須對元器件包裝一致性、外觀尺寸進(jìn)行實(shí)時檢測。
在元器件的送料編帶過程中,單獨(dú)依靠送料器(如振動盤),配合光電檢測,不能將某些元器件全部正確排列并自動編帶。
編帶元器件視覺檢測方案采用高速數(shù)字相機(jī)和可調(diào)LED光源,配合視覺檢測和分析軟件,對元器件進(jìn)行定位、測量、分析。對元器件型號、姿態(tài)、尺寸、外觀等進(jìn)行全面性檢查,包含有無、正反、角度、型號、外觀缺陷。
針對按鈕檢測和連續(xù)檢測,分別采用普通相機(jī)和高速相機(jī),滿足客戶的定制需求,同時成本最小化。
該系統(tǒng)不受外界因素(如光線亮暗、速度變化)影響,檢測結(jié)果穩(wěn)定、一致。穩(wěn)定可靠,速度理想。
上述應(yīng)用案例只是我們多年來在視覺應(yīng)用中的部分成功案例,多年來我們在運(yùn)動控制、機(jī)器視覺、自動化軟件設(shè)計(jì)上積累了諸多經(jīng)驗(yàn)和成功案例,我們愿意就此和有需要的各界朋友進(jìn)行交流,也希望能夠?yàn)榇蠹姨峁└咝詢r比的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。
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位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測位移量,并發(fā)出反饋信號和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測,很多情形下靠人工檢測不僅精度達(dá)不到要求而且檢測的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式,使檢測精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測精度:0.0032mm 檢測時間: 15ms 檢測截圖
2012-08-10