軸類(lèi)零件綜合車(chē)削加工——數(shù)控車(chē)床編程實(shí)例40
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：4555
編制圖所示零件的加工程序。工藝條件：工件材質(zhì)為45#鋼，或鋁；毛坯為直徑Φ54mm，長(zhǎng)200mm的棒料；刀具選用：1號(hào)端面刀加工工件端面，2號(hào)端面外圓刀粗加工工件輪廓，3號(hào)端面外圓刀精加工工件輪廓，4號(hào)外圓螺紋刀加工導(dǎo)程為3mm，螺距為1mm 的三頭螺紋。
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N1 T0101 （換一號(hào)端面刀，確定其坐標(biāo)系）
N2 M03 S500 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）
N3 G00 X100 Z80 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）
N4 G00 X60 Z5 （到簡(jiǎn)單端面循環(huán)起點(diǎn)位置）
N5 G81 X0 Z1.5 F100 （簡(jiǎn)單端面循環(huán)，加工過(guò)長(zhǎng)毛坯）
N6 G81 X0 Z0 （簡(jiǎn)單端面循環(huán)加工，加工過(guò)長(zhǎng)毛坯）
N7 G00 X100 Z80 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）
N8 T0202 （換二號(hào)外圓粗加工刀，確定其坐標(biāo)系）
N9 G00 X60 Z3 （到簡(jiǎn)單外圓循環(huán)起點(diǎn)位置）
N10 G80 X52.6 Z-133 F100 （簡(jiǎn)單外圓循環(huán)，加工過(guò)大毛坯直徑）
N11 G01 X54 （到復(fù)合循環(huán)起點(diǎn)位置）
N12 G71 U1 R1 P16 Q32 E0.3（有凹槽外徑粗切復(fù)合循環(huán)加工）
N13 G00 X100 Z80 （粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）
N14 T0303 （換三號(hào)外圓精加工刀，確定其坐標(biāo)系）
N15 G00 G42 X70 Z3 （到精加工始點(diǎn)，加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）
N16 G01 X10 F100 （精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線(xiàn)處）
N17 X19.95 Z-2 （精加工倒2×45°角）
N18 Z-33 （精加工螺紋外徑）
N19 G01 X30 （精加工Z33處端面）
N20 Z-43 （精加工Φ30外圓）
N21 G03 X42 Z-49 R6 （精加工R6圓�。�
N22 G01 Z-53 （精加工Φ42外圓）
N23 X36 Z-65 （精加工下切錐面）
N24 Z-73 （精加工Φ36槽徑）
N25 G02 X40 Z-75 R2 （精加工R2過(guò)渡圓弧）
N26 G01 X44 （精加工Z75處端面）
N27 X46 Z-76 （精加工倒1×45°角）
N28 Z-84 （精加工Φ46槽徑）
N29 G02 Z-113 R25 （精加工R25圓弧凹槽）
N30 G03 X52 Z-122 R15 （精加工R15圓�。�
N31 G01 Z-133 （精加工Φ52外圓）
N32 G01 X54 （退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）
N33 G00 G40 X100 Z80 （取消半徑補(bǔ)償，返回?fù)Q刀點(diǎn)位置）
N34 M05 （主軸停）
N35 T0404 （換四號(hào)螺紋刀，確定其坐標(biāo)系）
N36 M03 S200 （主軸以200r/min正轉(zhuǎn)）
N37 G00 X30 Z5 （到簡(jiǎn)單螺紋循環(huán)起點(diǎn)位置）
N38G82X19.3Z-20R-3E1C2P120F3（加工兩頭螺紋，吃刀深0.7）
N39G82X18.9Z-20R-3E1C2P120F3（加工兩頭螺紋，吃刀深0.4）
N40G82X18.7Z-20R-3E1C2P120F3（加工兩頭螺紋，吃刀深0.2）
N41G82X18.7Z-20R-3E1C2P120F3（光整加工螺紋）
N42 G76C2R-3E1A60X18.7Z-20 K0.65U0.1V0.1Q0.6P240F3
N43 G00 X100 Z80 （返回程序起點(diǎn)位置）
N44 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）
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2015-09-10 -
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2015-09-06
