數(shù)控機床幾何精度檢驗

  在機床完成空運行及相關功能檢測后，數(shù)控機床的安裝調(diào)試過程就進入了精度檢驗環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)也是用戶和設備提供方最關心和最重要的環(huán)節(jié)，也是設備檢測驗收中最常見的環(huán)節(jié)。



    數(shù)控機床全部檢測驗收是一項復雜的工作，對檢測手段及技術(shù)要求也很高。它需要使用各種高精度的儀器，對機床的機、電、液、氣等各部分性能及整機綜合性能進行檢測，最后才能對該機床得出綜合結(jié)論。這項工作目前在國內(nèi)只有國家權(quán)威部門（如國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心）才能進行。對一般的數(shù)控機床用戶、購買一臺價格昂貴的數(shù)控機床后，千萬不要吝嗇幾千元的驗收費用，至少應對數(shù)控機床的幾何精度、位置精度、工作精度及功能等重要指標進行驗收，確保達到合同所約定的驗收標準的要求，并將這些數(shù)據(jù)保存好，以作為日后機床維修調(diào)整時的依據(jù)。同時要對采購合同中約定的重要條款進行詳細的檢驗驗收。



     數(shù)控機床的幾何精度是綜合反映機床主要零部件組裝后線和面的形狀誤差、位置或位移誤差。根據(jù)GB T 17421.1-1998《機床檢驗通則 第1部分 在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度》國家標準的說明有如下幾類：



（一）、直線度



1、一條線在一個平面或空間內(nèi)的直線度，如數(shù)控臥式車床床身導軌的直線度；



2、部件的直線度，如數(shù)控升降臺銑床工作臺縱向基準T形槽的直線度；



3、運動的直線度，如立式加工中心X軸軸線運動的直線度。



長度測量方法有：平尺和指示器法，鋼絲和顯微鏡法，準直望遠鏡法和激光干涉儀法。



角度測量方法有：精密水平儀法，自準直儀法和激光干涉儀法。



（二）、平面度（如立式加工中心工作臺面的平面度）



測量方法有：平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平儀法和光學法。



（三）、平行度、等距度、重合度



線和面的平行度，如數(shù)控臥式車床頂尖軸線對主刀架溜板移動的平行度；



運動的平行度，如立式加工中心工作臺面和X軸軸線間的平行度；



等距度，如立式加工中心定位孔與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的等距度；



同軸度或重合度，如數(shù)控臥式車床工具孔軸線與主軸軸線的重合度。



測量方法有：平尺和指示器法，精密水平儀法，指示器和檢驗棒法。



（四）、垂直度



直線和平面的垂直度，如立式加工中心主軸軸線和X軸軸線運動間的垂直度；



運動的垂直度，如立式加工中心Z軸軸線和X軸軸線運動間的垂直度。



測量方法有：平尺和指示器法，角尺和指示器法，光學法（如自準直儀、光學角尺、放射器）。



（五）、旋轉(zhuǎn)



徑向跳動，如數(shù)控臥式車床主軸軸端的卡盤定位錐面的徑向跳動，或主軸定位孔的徑向跳動；



周期性軸向竄動,如數(shù)控臥式車床主軸的周期性軸向竄動；



端面跳動，如數(shù)控臥式車床主軸的卡判定位端面的跳動。



測量方法有：指示器法，檢驗棒和指示器法，鋼球和指示法。