熱能去毛刺的基本原理

　　把工件放在一個(gè)密閉的金屬腔體內(nèi)，其間充滿了燃燒氣體和氧氣的混合氣體。氣體混合物被點(diǎn)燃，氣 體的燃燒導(dǎo)致腔內(nèi)溫度在20毫秒內(nèi)上升到大約3500攝氏度。這一短暫的，相對(duì)少量的熱量對(duì)腔內(nèi)工件的冶金性能不會(huì)造成任何影響，熱效應(yīng)產(chǎn)生的地方使他們 的表面積大于其質(zhì)量的地方，熱量被迅速傳導(dǎo)，例如毛刺和碎削。隨著氣體的燃燒，溫度超過(guò)其燃點(diǎn)，導(dǎo)致毛刺的燃燒，一但火焰達(dá)到毛刺的根部，余熱就被工件的 主體質(zhì)量吸收導(dǎo)致燃燒過(guò)程終結(jié)。這就是熱能去毛刺的基本原理和過(guò)程。

　　熱能去毛刺具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損傷工件的尺寸或金相結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。熱能方法可以去除零件任意部位的毛刺，包括手工無(wú)法到達(dá)的部位、零件內(nèi)孔交接處，甚至盲孔里的毛刺。它優(yōu)于手工去毛刺的是：

　　1、加工后不需要檢驗(yàn)是否有未去除和未除凈的毛刺，效果可靠且效率高;

　　2、可以處理多種材料：鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料等零件;

　　3、類似的零件，即使尺寸略有不同，也可以放在一起處理;對(duì)于尺寸不同的零件，只需稍微調(diào)整某些加工參數(shù)，甚至不用改變時(shí)間就能進(jìn)行處理;

　　4、使生產(chǎn)成本大大降低，并保證了零件的質(zhì)量和壽命摩擦副材料及其選用軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求軸類零件的材料軸類零件的毛坯和材料常見(jiàn)故障的排除傳動(dòng)齒輪的使用要求標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和組成國(guó)內(nèi)外齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展及現(xiàn)狀齒輪用淬火介質(zhì)的選擇淬火冷卻中的質(zhì)量問(wèn)題。

　　蘭生公司提供美國(guó)AFM熱能式去毛刺機(jī)床，用于完全去除松散的，固定形狀的毛刺及工件表面的附著物。通過(guò)控制引爆包圍工件的混合氣體所產(chǎn)生的短暫的熱量，超過(guò)附著在工件上毛刺及污物(金屬或非金屬)的燃點(diǎn)，使其氧化或燃燒。