機器人讓折彎上下料自動化
發(fā)布日期:2012-10-31 蘭生客服中心 瀏覽:13414
蘭生的一個從事鈑金加工的客戶,希望在一條鈑金加工生產(chǎn)線上,能采用機器人替代人工為折彎設(shè)備上料及下料,并且要求機器人能集成到已有的生產(chǎn)設(shè)備中,實現(xiàn)生產(chǎn)線上下料自動化。
蘭生與德國KUKA機器人公司指定集成商共同合作,根據(jù)客戶的實際要求,采用庫卡機器人與RASMULTIBEND-CENTER(多功能折彎中心)共同在一條最新型的生產(chǎn)線上工作。在RAS折彎中心內(nèi),使用一種無刮痕工藝對金屬板材進行彎折;在這種工藝里,板材被保持在平放于工作面的狀態(tài),并被機械臂轉(zhuǎn)移到機器中去。一臺庫卡機器人將板材坯件送入折彎機床,另一臺庫卡機器人將完成折彎的工件取出來。兩臺機器人均無需培訓,而是以其“集成智能”進行工作。該系統(tǒng)直接與客戶的high- bay(立體)倉庫聯(lián)網(wǎng)。
折彎上下料機器人的集成,選用德國KUKA兩臺KR150-2型工業(yè)機器人。每臺負載能力為150/130/110kg,最大作用范圍2700/2900/3100mm,6軸,重復精確度<±0,06mm,控制系統(tǒng)KRC2。同時配備的機器人外圍設(shè)備包括機器人抓手、變位工作臺、工件貨盤架、上下料輸送裝置、視覺系統(tǒng)、RASCellControl、安全圍欄及安全門等。
客戶獲得了用于靈活的金屬板材加工的、且可以毫無問題的集成到已有生產(chǎn)設(shè)備中的高度自動化解決方案。機器人與cell-control計算機及機器的CNC程序進行交流。通過這種方式可以實現(xiàn)從high-bay倉庫直到折彎工藝,再到將已完成工件堆垛到貨盤上的全自動化。
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