新能源汽車領(lǐng)域攪拌摩擦焊接技術(shù)應(yīng)用
發(fā)布日期:2014-05-08 蘭生客服中心 瀏覽:4881
混合動(dòng)力汽車中的水冷套筒件是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的時(shí)候及時(shí)的散發(fā)掉它所產(chǎn)生的熱量,是汽車制造領(lǐng)域中的關(guān)鍵技術(shù)之一。該部件結(jié)構(gòu)組件通常是由兩個(gè)或者多個(gè)結(jié)構(gòu)件熔焊焊接或鑄造而成,但由于熔焊焊接容易出現(xiàn)氣孔、焊接變形大、成型不美觀等缺陷,造成大量的廢品率;鑄造成本較高而且對(duì)于特殊水冷結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
攪拌摩擦焊制造XX混合動(dòng)力汽車中的水冷套筒件
基于上述問(wèn)題,蘭生的合作伙伴FSW憑借攪拌摩擦焊接技術(shù)自身優(yōu)點(diǎn),成功的解決了混合動(dòng)力汽車制造中的問(wèn)題,節(jié)約了99%的能量消耗,降低了成本的同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率,焊后產(chǎn)品成型美觀、焊接變形小、沒(méi)有氣孔、飛濺、煙塵等缺陷,焊接廢品率為零,且經(jīng)冷熱環(huán)境下打壓測(cè)試,性能高于傳統(tǒng)焊接,可以有效的緩解汽車發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱的問(wèn)題。
作為鋁合金首選連接技術(shù)——攪拌摩擦焊是一種純機(jī)械化、連續(xù)的固相連接方法,在焊接過(guò)程中沒(méi)有材料的熔化凝固過(guò)程,不產(chǎn)生凝固缺陷,也沒(méi)有合金元素的燒損,無(wú)需焊絲和保護(hù)氣,是綠色節(jié)能的焊接工藝。目前,攪拌摩擦焊已成功實(shí)現(xiàn)XX混合動(dòng)力汽車中的水冷套筒件的焊接,為汽車制造領(lǐng)域開拓了一個(gè)嶄新的方向,也為提升我國(guó)新能源汽車制造水平貢獻(xiàn)一份力量。
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用摩擦焊接為導(dǎo)輥加工
蘭生公司提供的日本FW80HT-C履帶式導(dǎo)輥專用摩擦焊接機(jī),主要用于履帶式導(dǎo)輥的加工;摩擦焊接無(wú)焊接氣泡、無(wú)熱變形、尺寸精度高、焊接前不需要定位槽、定位臺(tái)階等的加工。 該機(jī)床是小體積大推力理想的構(gòu)造,實(shí)現(xiàn)了節(jié)省空間的目的。利用電腦品質(zhì)管理裝
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雙軸肩攪拌摩擦焊接機(jī)(SRPT)的優(yōu)勢(shì)
攪拌摩擦焊作為一種輕合金材料連接的優(yōu)選焊接技術(shù),已經(jīng)從技術(shù)研究發(fā)展到工程化和工業(yè)應(yīng)用階段。 一、雙軸肩攪拌摩擦焊的工作原理 雙軸肩攪拌摩擦焊是通過(guò)上下軸肩夾持作用加緊工件,下軸肩代替了常規(guī)攪拌摩擦焊的墊板裝置。攪拌針與驅(qū)動(dòng)裝置及下軸肩相連,
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雙軸肩鋁合金板件攪拌摩擦焊接技術(shù)
攪拌摩擦焊接利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭和封肩與金屬摩擦生熱使金屬處于塑性狀態(tài),隨著攪拌頭向前移動(dòng),金屬向攪拌頭后方流動(dòng)形成致密焊縫的一種固相焊方法。 攪拌摩擦焊作為一種固相焊接方法,焊接前及焊接過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染小。焊前工件無(wú)需嚴(yán)格的表面清理準(zhǔn)備
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傳動(dòng)軸摩擦焊接的優(yōu)點(diǎn)
傳動(dòng)軸作為汽車的重要零部件,在汽車中占有了重要的位置。傳動(dòng)軸的制造工藝和加工質(zhì)量體現(xiàn)了汽車零部件的生產(chǎn)能力。我國(guó)汽車零部件 的加工設(shè)備正逐步采用專業(yè)自動(dòng)線生產(chǎn)設(shè)備代替手工生產(chǎn),目前我國(guó)傳動(dòng)軸已經(jīng)采用半自動(dòng)化流水線設(shè)備,由于自動(dòng)化程度不高,工
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