整體葉輪加工數(shù)控編程
發(fā)布日期：2012-10-25 蘭生客服中心 瀏覽：6149
在進行五坐標加工編程時，加工策略劃分對于產品質量是很重要的，尤其是復雜產品的數(shù)控編程時，要求更高。整體葉輪進行五坐標高速銑削加工，其粗精加工銑削方式和刀具軌跡策略、粗精加工工序余量的合理安排、切削工藝參數(shù)加工步距、加工深度、主軸轉速、機床進給等的選擇對于提高產品的加工效率和質量是至關重要的。
五坐標切削工藝參數(shù)的在經驗基礎上，針對不同的加工產品對象，對不同材料、刀柄刀具、切削方式可通過正交試驗等方法進行科學試驗、歸納總結選用。表2為某鋁合金高速切削工藝參數(shù)及其加工情況對比。
如圖5為某整體葉輪在FIDIAKR215五坐標高速銑削中心上，分別按照三軸銑削粗加工排量、五軸流道排量、五軸葉片精銑削、五軸流道精加工銑削的加工順序對該產品進行切削及其產品加工實例。表2為不同切削工藝參數(shù)在高速切削鋁合金時的對比情況。
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高速五軸加工中心在汽車模具制造中的應用
導讀：現(xiàn)在汽車模具對模具的表面質量和切削加工速度所提出的要求已經越來越高。應用五軸數(shù)控系統(tǒng)加工帶有三維曲線的平面時可以取得最佳切削狀態(tài)，在機床加工區(qū)域內的任意位置通過刀具軸的設置角度改變，加工不同的幾何形狀。 三軸加工中心做深腔模具加
2014-10-15 -
電解紅銅薄壁電極的基本外形銑削加工
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2013-09-10 -
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2013-09-10 -
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2013-09-10
