焊接電源檢測(cè)設(shè)備
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:2457
根據(jù)焊接過程中焊接能量產(chǎn)生的基本特征,將各種焊接方法概括為五大類,即電弧焊接、電阻焊接、特種焊接、氣焊和釬焊。對(duì)不同類型的焊接設(shè)備有不同的檢測(cè)方法和檢測(cè)設(shè)備,對(duì)焊接電源的機(jī)械、電氣性能測(cè)試項(xiàng)目和側(cè)重點(diǎn)也有差別。電弧焊和電阻焊是目前應(yīng)用得最廣泛的焊接方法。電弧焊和電阻焊焊接電源的檢測(cè)設(shè)備也是最常用的兩大類電源檢測(cè)設(shè)備。
1 電阻焊電源檢測(cè)設(shè)備
傳統(tǒng)的電阻焊電源檢測(cè)設(shè)備主要是大電流測(cè)試儀,一般只檢測(cè)焊接電流的大小和通電時(shí)間的長短,檢測(cè)的焊接電流也只分為交流電流和次級(jí)整流的直流電流兩種形式。隨著電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展,新型逆變式直流、交流、方波脈沖、電容儲(chǔ)能等形式的電阻焊電源層出不窮,這類電源的焊接電流具有非正弦、非周期性,同時(shí)除對(duì)焊機(jī)的電氣性能參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)外還需對(duì)焊機(jī)的機(jī)械性能中電極壓力大小、焊接過程中電極位移量大小(反映焊接質(zhì)量的參數(shù))、冷卻水流量等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并對(duì)測(cè)試結(jié)果形成報(bào)告,傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備已經(jīng)無法滿足這些測(cè)試要求。
近幾年來,日本、德國等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)推出了可以與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接的信息化、集焊接質(zhì)量控制和檢測(cè)為一體的多功能電阻焊檢測(cè)設(shè)備。如日本MIYACHI的MM-360A型電阻焊測(cè)試儀可在焊接過程中同時(shí)測(cè)量焊接壓力和電流,并顯示兩者波形,還可與電腦聯(lián)機(jī)處理所測(cè)量的數(shù)據(jù);MM-730A型電阻焊測(cè)試儀通過抗磁干擾的變位傳感器,對(duì)焊接時(shí)電極的位移量進(jìn)行監(jiān)測(cè),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)間接控制焊接熔核的生成情況。德國Boschrexroth逆變電阻焊及其精密控制技術(shù)已經(jīng)大量用于工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。
Boschrexroth可以說是世界最大的中頻電阻焊接系統(tǒng)制造商,其“多功能中頻焊接控制器PSI63S”(電阻焊恒功率控制技術(shù)和超聲波控制技術(shù)),已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義的中頻控制器,而是集成了普通中頻控制器、焊接監(jiān)測(cè)控制器(恒功率控制技術(shù)和超聲波控制技術(shù))和伺服運(yùn)動(dòng)控制器(氣動(dòng)元件或電子馬達(dá))的全能控制器,它可以對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間、焊接功率、焊接熔核大小、焊接的位置、焊接的位移、焊接的壓力等參數(shù)進(jìn)行全閉環(huán)控制。對(duì)全部焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制并同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的焊接控制器,是電阻焊接控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展方向。
2 弧焊電源檢測(cè)設(shè)備
與電阻焊檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展一樣,電弧焊電源檢測(cè)設(shè)備也經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段。以其技術(shù)含量和特點(diǎn),分為四個(gè)發(fā)展階段。在我國的弧焊檢測(cè)設(shè)備中,最具代表性的電弧焊電源檢測(cè)設(shè)備是以成都電焊機(jī)研究所、國家電焊機(jī)檢測(cè)中心(成都電氣檢驗(yàn)所)、成都三方電氣有限公司為主開發(fā)的測(cè)試臺(tái)。
a) 第一代檢測(cè)設(shè)備以成都電焊機(jī)研究所生產(chǎn)的HHC系列弧焊電源測(cè)試臺(tái)為代表,用傳統(tǒng)的互感器、分流器為電流傳感原件,并配以指針式電流、電壓、功率臺(tái)表,對(duì)焊接電源的電流、電壓、功率進(jìn)行測(cè)量,用接觸器切換和改變無感電阻負(fù)載的大小來模擬電弧。目前,這種檢測(cè)設(shè)備在一部分焊接電源生產(chǎn)廠仍然使用,它具有精度高、可靠性穩(wěn)定性好的特點(diǎn),但體積龐大,使用維護(hù)復(fù)雜,功能單一,自動(dòng)化程度底,很難滿足現(xiàn)代化高效率的生產(chǎn)測(cè)試。
b) 第二代檢測(cè)設(shè)備以成都電氣檢驗(yàn)所、成都三方電氣有限公司研究生產(chǎn)的數(shù)字TDC系列電源測(cè)試臺(tái)為代表,用數(shù)字化儀表取代了指針式臺(tái)表,霍爾電流傳感器取代互感器和分流器,在功能和測(cè)試精度方面與第一代設(shè)備一致,但體積大幅度減小,使用和維護(hù)性有了很大的提高,讀數(shù)直觀,操作方便,被全國大多數(shù)的焊接電源生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用,但它仍然帶有第一代設(shè)備的缺點(diǎn)。
c) 現(xiàn)代制造技術(shù)和焊接生產(chǎn)的發(fā)展,對(duì)焊接設(shè)備檢測(cè)在測(cè)試內(nèi)容、實(shí)時(shí)性和測(cè)試精度各方面的要求不斷提高,使得傳統(tǒng)檢測(cè)儀器在結(jié)構(gòu)和功能上的局限性日益突顯,難以適應(yīng)和滿足高效率、大信息化的現(xiàn)代檢測(cè)工作需要。第三代檢測(cè)設(shè)備是由成都三方電氣有限公司在其參與研制的國家科技部專項(xiàng)資金項(xiàng)目“智能交/直流電源測(cè)試系統(tǒng)”樣機(jī)基礎(chǔ)上,進(jìn)行第二次開發(fā)設(shè)計(jì)后推出的新一代PTE系列信息化檢測(cè)系統(tǒng)為典型代表。它以虛擬儀器技術(shù)為實(shí)施平臺(tái),具有信息量大,檢測(cè)速度快,人機(jī)界面優(yōu)異,測(cè)試精度高,靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),還實(shí)現(xiàn)了對(duì)弧焊電源諧波電流分析、功率因數(shù)和效率等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量。
該檢測(cè)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn):
(1)采用虛擬儀器技術(shù)作為實(shí)施平臺(tái)。主機(jī)選用NI PXI-8174嵌入式控制器,數(shù)據(jù)采集選用PXI接口的PXI-6071E多功能卡,負(fù)載控制采用PLC作為主要控制單元。主機(jī)端的程序是事件驅(qū)動(dòng)型。
(2)采用分布式(DCS)控制方法,把一個(gè)狀態(tài)變量較多的大系統(tǒng)分解為若干個(gè)獨(dú)立模塊,系統(tǒng)的組態(tài)和擴(kuò)展都十分方便,管理集中,分散控制,有效地增強(qiáng)了自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的靈活性。
(3)在軟件環(huán)境方面,采用通用的Windows 2000操作系統(tǒng),有利于充分利用現(xiàn)有的軟件資源,編程環(huán)境是LabVIEW,并分為前面板和源代碼。前面板以所見即所得技術(shù)構(gòu)成程序主界面。
該檢測(cè)系統(tǒng)整合了多種計(jì)算機(jī)與信息新技術(shù)優(yōu)勢(shì),能夠方便快捷地完成焊接電源的各項(xiàng)電參數(shù)出廠檢驗(yàn),而且能夠直觀地看到每個(gè)被測(cè)量的波形細(xì)節(jié),有助于深入了解和認(rèn)識(shí)各檢測(cè)量的物理意義,在功能上具有以下特點(diǎn):
(1)智能型程序化的負(fù)載調(diào)整。根據(jù)用戶輸入的焊機(jī)的類型,當(dāng)需要調(diào)整負(fù)載時(shí),主系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)指令到PLC,PLC根據(jù)指令決定其輸出接點(diǎn)的狀態(tài),從而控制無感負(fù)載電阻控制接觸器的通斷,達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)載的目的。整個(gè)過程已經(jīng)無需人工介入,即自動(dòng)尋找工作點(diǎn)。
(2)電網(wǎng)電壓的自動(dòng)穩(wěn)定。為了保證測(cè)試條件的一致性,焊接電源的輸入電壓應(yīng)穩(wěn)定在一定的誤差范圍內(nèi),而電網(wǎng)電壓往往受負(fù)載和周圍其他因素的影響,會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng)。該檢測(cè)系統(tǒng)采用微控制器調(diào)壓技術(shù)對(duì)電網(wǎng)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控。
(3)對(duì)諧波電流的檢測(cè)與分析。諧波是電力電子設(shè)備的重要特征,也是污染電網(wǎng)的一大危害。從諧波抑制的角度,重要的是諧波的大小及測(cè)量的實(shí)時(shí)性。系統(tǒng)中基于瞬時(shí)無功功率理論的諧波電流檢測(cè)模塊的全部功能由軟件實(shí)現(xiàn),可觀察、記錄檢測(cè)過程的所有中間量。
(4)功率因數(shù)是衡量設(shè)備用電質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),它反映了設(shè)備對(duì)電能的利用率,也是評(píng)價(jià)和開發(fā)高效率新型焊接電源的重要依據(jù)。電子控制的焊接電源往往引起輸入電流的嚴(yán)重畸變,傳統(tǒng)的用功率因素角來描述功率因素的方法已經(jīng)不適用,本系統(tǒng)采用波形計(jì)算法,將被測(cè)對(duì)象作為一個(gè)整體,設(shè)計(jì)了用于三相電源的功率因素測(cè)量模塊,避免了非正弦信號(hào)和三相不平衡的影響,解決了在工程中無法準(zhǔn)確得到相電壓的問題。為準(zhǔn)確評(píng)價(jià)焊接電源性能提供了一個(gè)新的檢測(cè)手段。
(5)效率反映了對(duì)電源的利用率。該檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接電源的輸入、輸出功率同步測(cè)量,減少了波動(dòng)對(duì)測(cè)量的影響,能在不同的負(fù)載條件下,觀察效率的變動(dòng),在提高檢測(cè)精度的同時(shí),對(duì)研究和開發(fā)高效率新型焊接電源以及對(duì)電能的利用率的認(rèn)識(shí)有很大的幫助。
(6)網(wǎng)絡(luò)化測(cè)量和控制是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用。當(dāng)前因特網(wǎng)的普遍應(yīng)用,使得遠(yuǎn)程信息共享成為現(xiàn)實(shí)。基于現(xiàn)場(chǎng)總線和局域網(wǎng)的超遠(yuǎn)程操作方式,可以實(shí)現(xiàn)以往需要檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)操作的工作,如儀器的標(biāo)定、校準(zhǔn)、故障診斷等。該檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)為這一應(yīng)用的實(shí)現(xiàn)提供了必需的技術(shù)支持。
目前這個(gè)系列化的檢測(cè)系統(tǒng)使焊接電源的檢測(cè)不斷地向精量化、高效化、自動(dòng)化、信息化方向發(fā)展,已經(jīng)在國內(nèi)的近十家大規(guī)模焊接電源生產(chǎn)企業(yè)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、學(xué)校使用,今后需要進(jìn)一步適應(yīng)各個(gè)用戶具體需求,做出更個(gè)性化的設(shè)計(jì),以方便用戶。
3 前面所提到的三代檢測(cè)設(shè)備基本上是對(duì)焊接電源的靜態(tài)電參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),只有第三代產(chǎn)品具有對(duì)空載—負(fù)載、空載—短路的過渡過程的檢測(cè)和分析功能,但由于模擬電弧負(fù)載的調(diào)節(jié)方式都是接觸器控制,在速度上存在局限性,很難客觀地描述和仿真動(dòng)態(tài)電弧。
通常情況下,弧焊過程往往伴隨著短路過渡、弧長變化、電流脈沖以及其他如送絲速度變化等因素對(duì)電弧產(chǎn)生影響,焊接電源對(duì)這些影響因素的反應(yīng)能力就是其動(dòng)態(tài)性能,它的好壞與工藝性能及其穩(wěn)定性有直接的聯(lián)系。因此,在綜合評(píng)價(jià)焊接電源性能及質(zhì)量時(shí),動(dòng)態(tài)性能是一項(xiàng)重要的檢測(cè)內(nèi)容。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 729的第二部分中,已經(jīng)提出了關(guān)于“焊接設(shè)備綜合質(zhì)量”的檢測(cè)要求,并提出了校準(zhǔn)焊接設(shè)備的實(shí)施周期。為適應(yīng)這一發(fā)展需要,德國汗諾威大學(xué)D.Rehfeldt研制了焊接動(dòng)態(tài)模擬機(jī),即第四代弧焊電源檢測(cè)設(shè)備。
該模擬機(jī)由函數(shù)發(fā)生器輸出動(dòng)態(tài)參數(shù),用一組高速非線性大功率電子開關(guān)電路來描述、仿真動(dòng)態(tài)電弧,工控機(jī)對(duì)焊接電源的輸出響應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理,與系統(tǒng)配套的焊接分析儀將自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)圖表和檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)文件。另外,它可利用局域網(wǎng)或因特網(wǎng)能夠方便地遠(yuǎn)程檢測(cè)焊接電源。目前成都三方電氣有限公司已經(jīng)與德國漢諾威大學(xué)簽訂了生產(chǎn)、銷售該機(jī)的合作協(xié)議。
隨著焊接制造技術(shù)的發(fā)展迅猛,國際焊接標(biāo)準(zhǔn)也日新月異,IEC 60974.10標(biāo)準(zhǔn)有對(duì)焊接電源的EMC提出了要求,我國相應(yīng)的國標(biāo)不久也將出臺(tái),這對(duì)焊接電源的EMC檢測(cè)又將提出了新的檢測(cè)任務(wù),如何開發(fā)研制適用于焊接電源科研、生產(chǎn)、檢測(cè)需要的EMC檢測(cè)設(shè)備是我們急需要解決的課題。
-
位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10