實現(xiàn)鏡面效果—滾壓加工被“豪”加工所代替
發(fā)布日期:2016-08-02 蘭生客服中心 瀏覽:13784
您還在用滾壓加工?還在因為滾壓的原因?qū)е聶C(jī)床精度受損?還在頻繁的更換滾壓刀具?還在不停的產(chǎn)生廢件?劃時代的能量加工方式——“豪”加工已經(jīng)被普遍應(yīng)用在航空、航天、軍工等企業(yè)單位,也已經(jīng)被一大批中小型企業(yè)所應(yīng)用來代替滾壓、磨削、拋光等工藝……
對于大多數(shù)精密件的加工,都有鏡面效果的要求,其中“豪”技術(shù)以及滾壓技術(shù)是目前應(yīng)用較廣泛的提高表面光潔度的加工方式,滾壓加工屬于冷擠壓加工,而“豪”是屬于能量加工,“豪”在金屬鏡面加工上取得了劃時代的進(jìn)步,針對這兩種方式的各種特性,作出以下對比:
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“豪”金屬表面加工 |
滾壓加工 |
工作原理 |
屬于復(fù)合能量加工,每秒3萬次高頻沖擊,使金屬塑性增加,金屬晶粒細(xì)化,產(chǎn)生微觀的塑性變形。 |
屬于剛性強(qiáng)力冷擠壓,實質(zhì)是使工件表面冷作硬化。 |
加工效果 |
表面粗糙度較易達(dá)到Ra0.2以下,鏡面效果,最高可達(dá)到Ra0.05。 |
正常能實現(xiàn)Ra0.4左右。 |
作用力對機(jī)床影響 |
作用力小,約500N,是彈性力,約為滾壓的10%,對機(jī)床無不良影響。 |
很大的剛性力, 5000N,對機(jī)床導(dǎo)軌、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)床精度損傷較大,造成機(jī)床使用壽命下降。 |
表層質(zhì)量缺陷 |
塑性變化延深度方向線性逐漸變小,無明顯分離層,消除微觀缺陷,表層質(zhì)量好。 |
存在明顯的變化層,塑性變化層容易和基材分離,嚴(yán)重時剝落,存在毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷。 |
金屬表面變化層 |
塑性變化層很薄,在0.1-0.2mm,由于能量的穿透性強(qiáng),良好壓應(yīng)力影響可達(dá)3mm以上。 |
塑性變化層很深,在2mm以上,壓應(yīng)力只存在于塑性變化層。 |
加工尺寸變化 |
由于作用力小,尺寸變化小,在0.01mm左右,對尺寸精度影響很小。 |
由于作用力大,尺寸變化大,在0.03mmm左右,對尺寸精度影響較大。 |
綜合力學(xué)性能變化 |
預(yù)置良好壓應(yīng)力,金屬晶粒的細(xì)化,提高表面硬度,但不降低塑性和韌性,疲勞壽命十到幾十倍。 |
是加工硬化的結(jié)果,表面硬度提高的同時,降低了工件的塑性和韌性,疲勞壽命提高較少。 |
耐磨耐腐蝕性 |
大大提高工件耐磨性和耐腐蝕性。 |
存在微觀裂紋等缺陷易造成腐蝕裂紋的萌生。 |
成本 |
一次性投資,耗材很少,綜合成本低。 |
刀具使用壽命較短,易損壞,綜合成本高。 |
加工適用性范圍 |
可加工細(xì)長桿、薄壁件等剛性差和銅鋁等較軟材質(zhì)的工件,加工材質(zhì)硬度可達(dá)HRC60。 |
無法滿足細(xì)長桿、薄壁管件等剛性差和銅鋁等較軟材質(zhì)的加工,加工硬度在HRC40以下。 |
操作要求 |
因是彈性接觸,操作簡單,能開機(jī)床的操作工就可操作加工,能保證性能達(dá)到要求。 |
要求熟練的技術(shù)良好的操作工作業(yè),否則不僅產(chǎn)生廢品,而且損壞機(jī)床。 |
案例:鐵路機(jī)車軸的R弧的強(qiáng)化處理中,滾壓以及“豪”加工的對比情況
原滾壓工藝:R弧粗糙度Ra0.4um;滾壓壓力500公斤,機(jī)床傳動部件壽命只有半年;操作不當(dāng)起皮,產(chǎn)生毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷;
“豪”處理:R弧粗糙度Ra0.12um;很小彈性力,消除應(yīng)力集中;預(yù)置壓應(yīng)力達(dá)-900MPa,提高車軸疲勞壽命預(yù)計可達(dá)幾十倍以上。
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